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电子束作用下氧化锆热障涂层传热数值模拟与实验

摘要第3-4页
ABSTRACT第4-5页
第1章 绪论第8-12页
    1.1 研究背景第8-10页
        1.1.1 研究目的与意义第8页
        1.1.2 国内外当前研究水平与现状第8-10页
    1.2 研究内容第10页
    1.3 研究方法与技术路线第10-12页
        1.3.1 COMSOL物理场数值模拟第10页
        1.3.2 涂层表面电子束重熔第10-12页
第2章 电子束作用下氧化锆热障涂层传热数值模拟第12-40页
    2.1 物理模型与基本参数第12-15页
        2.1.1 物理模型的建立第12-13页
        2.1.2 几何模型尺寸第13-14页
        2.1.3 涂层材料主要物性参数第14-15页
    2.2 电子束作用实际涂层传热模拟(等效法)第15-27页
        2.2.1 功率密度对涂层温度场和重熔深度的影响第15-21页
        2.2.2 作用时间对涂层温度场和重熔深度的影响第21-27页
    2.3 电子束作用实际涂层传热模拟(耦合法)第27-38页
        2.3.1 功率密度对涂层温度场和重熔深度的影响第27-33页
        2.3.2 作用时间对涂层温度场和重熔深度的影响第33-38页
    2.4 结论第38-40页
第3章 实验装置简介第40-45页
    3.1 大气压等离子体喷涂设备第40-41页
    3.2 强流脉冲电子束装置第41-43页
    3.3 扫描电子束实验装置第43-45页
第4章 氧化锆热障涂层的制备及电子束重熔第45-61页
    4.1 涂层的制备第45-47页
    4.2 涂层的表征第47-50页
        4.2.1 涂层的XRD测试分析第47-48页
        4.2.2 涂层的微观结构测试分析第48-50页
        4.2.3 涂层的孔隙率测试分析第50页
    4.3 重熔后涂层的表征第50-58页
        4.3.1 重熔后涂层的XRD测试分析第51-52页
        4.3.2 重熔后涂层的微观结构测试分析第52-54页
        4.3.3 重熔后涂层的孔隙率测试分析第54-55页
        4.3.4 重熔后涂层的显微硬度测试分析第55-57页
        4.3.5 重熔后涂层的耐磨性测试分析第57-58页
    4.4 结论第58-61页
第5章 全文总结与展望第61-64页
    5.1 全文总结第61-63页
    5.2 创新之处第63页
    5.3 工作展望第63-64页
参考文献第64-67页
致谢第67页

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