致谢 | 第7-8页 |
摘要 | 第8-9页 |
ABSTRACT | 第9页 |
第一章 绪论 | 第16-24页 |
1.1 概述 | 第16页 |
1.2 原位观察法 | 第16-19页 |
1.3 理论模型 | 第19-22页 |
1.3.1 二体接触模型 | 第19-20页 |
1.3.2 三体接触模型 | 第20-22页 |
1.4 国内外现状评述 | 第22-23页 |
1.5 本文研究内容 | 第23-24页 |
第二章 软三体摩擦界面的光学法原位观察及结果分析 | 第24-41页 |
2.1 引言 | 第24页 |
2.2 试验设备及试验方案 | 第24-29页 |
2.2.1 试验设备 | 第24-27页 |
2.2.2 试验材料 | 第27-28页 |
2.2.3 试验方案 | 第28-29页 |
2.3 三体摩擦界面状况的动态表征 | 第29-31页 |
2.3.1 真实接触面积比的测量方法 | 第29页 |
2.3.2 真实接触面积比的处理过程 | 第29-31页 |
2.4 试验结果及分析 | 第31-40页 |
2.4.1 第三体破坏形式 | 第31-32页 |
2.4.2 三体界面的第三体分布变化 | 第32-37页 |
2.4.3 不同工况对真实接触面积比的影响 | 第37-40页 |
2.5 本章小结 | 第40-41页 |
第三章 考虑表面粗糙度和大颗粒承载的软三体接触模型 | 第41-56页 |
3.1 引言 | 第41页 |
3.2 基本理论和模型 | 第41-44页 |
3.2.1 三体接触的物理模型 | 第41页 |
3.2.2 雷诺方程 | 第41-42页 |
3.2.3 粘度方程 | 第42页 |
3.2.4 载荷分配 | 第42-43页 |
3.2.5 摩擦力 | 第43-44页 |
3.3 数值计算 | 第44-47页 |
3.3.1 数值计算过程 | 第44-46页 |
3.3.2 求解过程简介 | 第46-47页 |
3.4 结果与分析 | 第47-55页 |
3.4.1 不同假设的分析 | 第47-48页 |
3.4.2 三种承载和摩擦力 | 第48-50页 |
3.4.3 颗粒直径与浓度对力学特性的影响 | 第50-51页 |
3.4.4 粗糙度和弹性模量对力学性能的影响 | 第51-52页 |
3.4.5 颗粒直径和粗糙度耦合对力学性能的影响 | 第52-53页 |
3.4.6 颗粒直径和弹性模量耦合对力学性能的影响 | 第53-54页 |
3.4.7 颗粒浓度和粗糙度耦合对力学性能的影响 | 第54-55页 |
3.4.8 颗粒浓度和弹性模量耦合对力学性能的影响 | 第55页 |
3.5 本章小结 | 第55-56页 |
第四章 三体接触界面的表面形貌和膜厚对力学性能影响 | 第56-69页 |
4.1 引言 | 第56页 |
4.2 理论分析 | 第56-58页 |
4.2.1 物理模型 | 第56-57页 |
4.2.2 数值计算方法 | 第57-58页 |
4.3 数值计算和结果 | 第58-61页 |
4.3.1 微凸体模拟 | 第58-59页 |
4.3.2 纹理模拟 | 第59-60页 |
4.3.3 真实表面模拟 | 第60-61页 |
4.4 模拟结果及分析 | 第61-68页 |
4.4.1 光滑斜形面的模拟结果及分析 | 第61-62页 |
4.4.2 微凸体模拟结果及分析 | 第62-64页 |
4.4.3 磨痕的模拟结果及分析 | 第64-65页 |
4.4.4 真实接触表面的模拟结果及分析 | 第65-67页 |
4.4.5 膜厚比的模拟结果及分析 | 第67-68页 |
4.5 结论 | 第68-69页 |
第五章 三体摩擦界面试验与模拟结果的综合分析 | 第69-73页 |
5.1 引言 | 第69页 |
5.2 摩擦界面粉末的破坏形式和破坏过程的机理解释 | 第69-70页 |
5.2.1 粉末破坏形式的机理解释 | 第69-70页 |
5.2.2 粉末破坏过程的机理解释 | 第70页 |
5.3 三体摩擦界面的特性分析 | 第70-72页 |
5.3.1 不同粗糙度摩擦界面的特性分析 | 第70-71页 |
5.3.2 不同载荷摩擦界面的特性分析 | 第71页 |
5.3.3 不同粉末量的摩擦界面 | 第71-72页 |
5.4 本章小结 | 第72-73页 |
第六章 总结与展望 | 第73-75页 |
6.1 总结 | 第73-74页 |
6.2 展望 | 第74-75页 |
参考文献 | 第75-79页 |
攻读硕士学位期间的学术活动及成果情况 | 第79页 |