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基于SEA的空腔结构声学建模与吸声降噪优化研究

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-8页
第一章 绪论第11-19页
    1.1 课题研究的背景和意义第11-12页
    1.2 课题的国内外研究现状第12-17页
        1.2.1 空腔结构SEA声学建模的国内外研究现状第12-13页
        1.2.2 空腔结构噪声控制的国内外研究现状第13-15页
        1.2.3 空腔结构吸声降噪的国内外研究现状第15页
        1.2.4 正交优化与混料设计方法的研究现状第15-16页
        1.2.5 空腔结构噪声有待研究解决的主要问题第16-17页
    1.3 本文的主要研究内容第17-19页
第二章 基于灵敏度分析的空腔结构SEA声学建模第19-32页
    2.1 引言第19-20页
    2.2 空腔结构的灵敏度分析第20-27页
        2.2.1 结构子系统的灵敏度分析第20-25页
        2.2.2 空腔子系统灵敏度分析第25-27页
    2.3 子系统参数的频域响应曲面设计第27-30页
    2.4 子系统划分及建模第30页
    2.5 本章小结第30-32页
第三章 空腔结构的降噪优化研究第32-45页
    3.1 引言第32页
    3.2 空腔结构声辐射理论第32-35页
    3.3 声源控制降噪优化第35-38页
    3.4 吸声降噪正交优化设计第38-44页
    3.5 本章小结第44-45页
第四章 吸声材料混料优化设计第45-69页
    4.1 引言第45-46页
    4.2 吸声材料均匀混料设计第46-64页
        4.2.1 以频带声压级控制为目标的吸声材料均匀混料设计第48-56页
        4.2.2 以吸声系数为目标的全频带的均匀混料设计第56-64页
    4.3 叠层混料吸声优化设计第64-68页
    4.4 本章小结第68-69页
第五章 混料吸声材料特性实验研究第69-77页
    5.1 吸声测试原理第69-70页
    5.2 吸声测试系统与试件第70-71页
    5.3 实验方法及步骤第71-72页
        5.3.1 实验方法第71-72页
        5.3.2 实验步骤第72页
    5.4 测试结果及分析第72-76页
        5.4.1 超细玻璃纤维、聚氨酯、麻绒吸声特性分析第72-73页
        5.4.2 叠层顺序分析第73页
        5.4.3 总厚度分析第73-74页
        5.4.4 配比分析第74-75页
        5.4.5 仿真试验优化对比分析第75-76页
    5.5 本章小结第76-77页
第六章 全文总结与展望第77-79页
    6.1 全文总结第77-78页
    6.2 研究展望第78-79页
参考文献第79-83页
致谢第83-84页
硕士研究生期间发表的学术论文第84页
硕士研究生期间获得的国家专利第84页

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