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汽车B柱拉延工艺的模拟与改进

摘要第1-5页
abstract第5-9页
第一章 绪论第9-17页
   ·汽车覆盖件的特点及其材料性能第9-10页
     ·汽车覆盖件的分类第9页
     ·汽车覆盖件的结构特点与质量问题第9-10页
     ·汽车覆盖件钢种分类第10页
   ·板料成形数值模拟的国内外现状第10-13页
     ·有限元和CAE的发展概述第10-11页
     ·板料成形仿真技术的发展历史第11-12页
     ·板料成形仿真技术的国内外应用现状第12-13页
   ·冲压成形技术的研究第13-16页
     ·冲压成形特点及压力机研究现状第13-15页
     ·冲压成形常见失效形式第15-16页
   ·本文主要的研究内容第16-17页
第二章 板料成形仿真介绍及理论基础第17-27页
   ·DYNAFORM软件仿真介绍第17页
   ·板料塑性成形原理及数值仿真关键技术第17-25页
     ·弹塑性有限元塑性变形理论第18-20页
     ·弹塑性本构关系(方程)第20-22页
     ·单元类型第22页
     ·求解算法第22-24页
     ·网格自适应技术第24-25页
     ·接触与摩擦的处理第25页
   ·本章小结第25-27页
第三章 汽车B柱的仿真成形分析第27-44页
   ·几何模型建立第27-28页
   ·拉延造型设计第28-34页
     ·拉延方向的确定第29-30页
     ·工艺补充面设计第30-31页
     ·压料面设计第31-32页
     ·毛坯尺寸设计第32-34页
   ·关于两种类型毛坯的成形过程分析第34-42页
     ·前处理第34-36页
     ·后处理第36-42页
   ·本章小结第42-44页
第四章 汽车B柱的工艺优化第44-66页
   ·整体压边下的T形坯料和分区压边下的矩形坯料的成形对比第44-49页
     ·压边圈的分区和压边力的选取第44-46页
     ·成形极限图对比第46-47页
     ·主应变分析第47-48页
     ·板料位移分析第48页
     ·边界移动分析第48-49页
   ·分区压边下制件颈部起皱的优化第49-53页
     ·拉延筋的分类第49-50页
     ·拉延筋的布局第50-53页
   ·变压边力优化曲线的研究和应用第53-65页
     ·盒形件的优化第53-57页
     ·利用盒形件的优化曲线改善汽车B柱的成形性能第57-62页
     ·仿真结果探究第62-65页
   ·本章小结第65-66页
第五章 结论与展望第66-68页
   ·结论第66-67页
   ·本文不足之处及展望第67-68页
参考文献第68-72页
致谢第72-74页
攻读硕士期间发表的学术论文第74-75页

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