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基于6S理论的SAGD生产现场管理改善研究

摘要第1-4页
Abstract第4-8页
第1章 绪论第8-16页
   ·问题的提出第8-9页
     ·研究背景第8-9页
     ·研究的必要性第9页
   ·研究目的及意义第9-10页
     ·研究目的第9-10页
     ·研究意义第10页
   ·国内外研究综述第10-14页
     ·6S理论研究综述第10-11页
     ·稠油热采开发技术研究综述第11-12页
     ·生产现场管理改善研究综述第12-14页
   ·研究思路与研究方法第14-16页
     ·研究思路第14页
     ·研究方法第14-16页
第2章 论文研究的理论基础第16-29页
   ·SAGD理论第16-20页
     ·SAGD概念及特征第16-17页
     ·SAGD选用标准第17页
     ·SAGD各开发阶段生产特征第17-18页
     ·SAGD布井方式第18-20页
   ·6S管理理论第20-25页
     ·6S的含义第20-23页
     ·6S的作用第23-24页
     ·6S推行的工具第24-25页
   ·生产现场管理改善理论第25-29页
     ·生产现场管理的概念第25-26页
     ·生产现场管理改善的概念及途径第26-27页
     ·生产现场的6S改善第27-29页
第3章 SAGD生产现场改善模型设计第29-37页
   ·生产现场改善模型设计的原则第29-30页
   ·生产现场改善模型构建第30-32页
   ·生产现场改善模型内容体系第32-37页
第4章 基于6S理论的SAGD开发项目部改善研究第37-46页
   ·项目部概述第37-38页
   ·项目部办公区环境6S改善第38-41页
     ·办公室环境6S改善第38-39页
     ·看板展示区6S改善第39-41页
   ·项目部人员管理改善第41-46页
     ·项目部人员安全意识的改善第41页
     ·项目部人员仪表、行为、作风的改善第41-42页
     ·项目部人员技能素养的改善第42-44页
     ·考核方法的改进第44-46页
第5章 基于6S理论的SAGD注汽现场改善研究第46-57页
   ·注汽现场概述第46-50页
     ·SAGD注汽锅炉设备概述第47-48页
     ·注汽系统的球形汽水分离器第48-50页
   ·注汽锅炉设备管理改善第50-54页
     ·激发6S改善热情第50页
     ·标准化注汽锅炉设备管理制度第50页
     ·推行TPM设备管理思想第50-52页
     ·注汽锅炉设备的整理、整顿、清扫、清洁、安全改善第52页
     ·注汽锅炉设备维修、保养改善第52-54页
   ·注汽现场人员管理改善第54-57页
     ·员工培训的改善第54-56页
     ·考核方法的改进第56-57页
第6章 基于6S理论的SAGD采油现场改善研究第57-66页
   ·采油现场概述第57-58页
   ·采油现场安全管理改善第58-62页
     ·巡检制度的改善第58-59页
     ·危险源的排查第59-62页
   ·采油现场人员管理改善第62-66页
     ·人员安全检查改善第62-63页
     ·人员技能素养改善第63-64页
     ·抽油机润滑作业改善第64-66页
第7章 基于6S论的SAGD集输现场改善研究第66-78页
   ·集输现场概述第66-67页
   ·集输现场人员管理改善第67-75页
     ·计量站、接转站、联合站人员管理改善第67-68页
     ·“四化”、“五式”培训第68-70页
     ·“分岗”考核员工技能素养第70-75页
   ·集输现场设备管理改善第75-78页
     ·目视化管理第75-76页
     ·标准化管理第76-77页
     ·全员化安全检查第77-78页
第8章 结论与建议第78-79页
   ·结论第78页
   ·建议第78-79页
致谢第79-80页
参考文献第80-83页
攻读硕士学位期间发表的论文及科研成果第83页

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