| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-12页 |
| 第一章 绪论 | 第12-22页 |
| ·金属间化合物的综述 | 第12页 |
| ·Ti-Al 系金属间化合物 | 第12-14页 |
| ·TiAl 基合金国内外研究进展 | 第14-15页 |
| ·TiAl 基合金高温氧化研究进展 | 第15-18页 |
| ·高温氧化 | 第15-17页 |
| ·TiAl 基合金的高温抗氧化性能 | 第17-18页 |
| ·提高 TiAl 基合金高温抗氧化性能的表面处理技术 | 第18-21页 |
| ·磷酸处理与氯化处理 | 第18-19页 |
| ·涂层处理 | 第19页 |
| ·表面合金化处理 | 第19-20页 |
| ·其他处理方法 | 第20-21页 |
| ·本文的选题 | 第21-22页 |
| 第二章 试验材料、设备及研究方案 | 第22-30页 |
| ·固体粉末包埋渗铝试验 | 第22-24页 |
| ·试验材料 | 第22页 |
| ·试验设备 | 第22-24页 |
| ·研究方案 | 第24页 |
| ·试验过程 | 第24页 |
| ·多弧离子镀铝试验 | 第24-27页 |
| ·试验用靶材材料 | 第24-25页 |
| ·工件材料 | 第25页 |
| ·试验工作载气 | 第25页 |
| ·试验设备 | 第25页 |
| ·试验工艺参数 | 第25-26页 |
| ·试验过程 | 第26-27页 |
| ·改性层表征 | 第27页 |
| ·抗热震性能试验 | 第27页 |
| ·高温抗氧化性能试验 | 第27-30页 |
| ·试验前准备 | 第28页 |
| ·氧化试验过程 | 第28-29页 |
| ·氧化试验的检测与分析 | 第29-30页 |
| 第三章 γ-TiAl 基合金固体粉末包埋渗铝工艺试验研究 | 第30-47页 |
| ·优化渗剂配方 | 第30-35页 |
| ·填充剂的选择 | 第30页 |
| ·供铝剂的选择 | 第30-31页 |
| ·活化剂的选择 | 第31页 |
| ·催渗剂的选择 | 第31-32页 |
| ·渗剂中各组分含量的试验研究 | 第32-35页 |
| ·工作温度及保温时间对固体粉末包埋渗铝工艺的影响 | 第35-37页 |
| ·固体粉末包埋渗铝层的成分、组织、结构及力学性能表征 | 第37-42页 |
| ·固体粉末包埋渗铝层的组织形貌及成分 | 第37-40页 |
| ·固体粉末包埋渗铝层的相组成 | 第40页 |
| ·固体粉末包埋渗铝层的显微硬度 | 第40-41页 |
| ·固体粉末包埋渗铝层的表面粗糙度 | 第41页 |
| ·固体粉末包埋渗铝层的划痕试验 | 第41-42页 |
| ·固体粉末包埋渗铝试样抗热震性能试验 | 第42-46页 |
| ·渗铝试样抗热震性能试验结果 | 第43-46页 |
| ·渗铝试样抗热震性能试验失效机理 | 第46页 |
| ·本章小结 | 第46-47页 |
| 第四章 γ-TiAl 基合金多弧离子镀铝试验研究 | 第47-54页 |
| ·多弧离子镀铝层的成分、组织、结构及力学性能表征 | 第47-50页 |
| ·多弧离子镀铝层的组织形貌及成分 | 第47-48页 |
| ·多弧离子镀铝层的相组成 | 第48页 |
| ·多弧离子镀铝层的显微硬度 | 第48-49页 |
| ·多弧离子镀铝层的表面粗糙度 | 第49-50页 |
| ·多弧离子镀铝层的划痕试验 | 第50页 |
| ·多弧离子镀铝试样抗热震性能试验 | 第50-52页 |
| ·镀铝试样抗热震性能试验结果 | 第50-52页 |
| ·镀铝试样抗热震性能试验失效机理 | 第52页 |
| ·本章小结 | 第52-54页 |
| 第五章 改性层高温抗氧化性能分析 | 第54-70页 |
| ·γ-TiAl 基体的高温氧化性能分析 | 第54-55页 |
| ·改性层恒温抗氧化性能分析 | 第55-65页 |
| ·氧化动力学曲线 | 第55-56页 |
| ·固体粉末包埋渗铝试样恒温抗氧化性能分析 | 第56-60页 |
| ·多弧离子镀铝试样恒温抗氧化性能分析 | 第60-65页 |
| ·改性层循环氧化试验分析 | 第65-69页 |
| ·固体粉末包埋渗铝试样循环氧化试验分析 | 第65-67页 |
| ·多弧离子镀铝试样循环氧化试验分析 | 第67-69页 |
| ·本章小结 | 第69-70页 |
| 第六章 总结及展望 | 第70-72页 |
| ·总结 | 第70-71页 |
| ·展望 | 第71-72页 |
| 参考文献 | 第72-78页 |
| 致谢 | 第78-79页 |
| 攻读硕士学位期间发表（录用）论文情况 | 第79页 |
