基于晶体塑性有限元法的大锻件氢脆损伤机理研究
摘要 | 第1-6页 |
Abstract | 第6-11页 |
第1章 绪论 | 第11-18页 |
·课题研究背景 | 第11-12页 |
·国内外大型锻件生产概述 | 第12-13页 |
·大型锻件白点缺陷 | 第13-15页 |
·白点的特征 | 第13-14页 |
·影响白点产生的因素 | 第14-15页 |
·有限元法在大型锻件成形过程中的应用 | 第15-16页 |
·宏观塑性有限元在大型锻件成型过程中的应用 | 第15页 |
·微观组织模拟在大型锻件成型过程中的应用 | 第15-16页 |
·课题研究的意义及内容 | 第16-18页 |
·课题研究的意义 | 第16页 |
·课题研究的内容 | 第16-18页 |
第2章 晶体塑性有限元理论 | 第18-34页 |
·金属晶体滑移理论 | 第18-20页 |
·晶格与晶胞 | 第18-19页 |
·晶面指数与晶向指数 | 第19-20页 |
·晶体滑移变形 | 第20页 |
·晶体弹塑性理论 | 第20-26页 |
·晶体变形运动学 | 第21-23页 |
·晶体弹性本构定律 | 第23-24页 |
·硬化公式 | 第24-25页 |
·晶体弹塑性本构定律 | 第25-26页 |
·有限元软件 ABAQUS 及材料子程序 | 第26-29页 |
·有限元软件 ABAQUS 简介 | 第26-27页 |
·用户材料子程序 | 第27-29页 |
·晶体塑性有限元的实现 | 第29-33页 |
·弹性刚度矩阵在局部坐标系和整体坐标系中的转化 | 第29-31页 |
·求解滑移剪切增量 | 第31-32页 |
·求解应力增量 | 第32-33页 |
·求解滑移系增量 | 第33页 |
·本章小结 | 第33-34页 |
第3章 氢脆机理与模拟参数设定 | 第34-44页 |
·试验材料的确定 | 第34-35页 |
·大型锻件氢脆机理 | 第35-36页 |
·大型锻件中的氢 | 第35-36页 |
·白点形成机理 | 第36页 |
·晶体弹性常量的设定及验证 | 第36-42页 |
·VASP 软件介绍 | 第37页 |
·材料弹性常数设定 | 第37-39页 |
·弹性常数计算结果验证 | 第39-42页 |
·硬化参数设定 | 第42-43页 |
·本章小结 | 第43-44页 |
第4章 大型锻件氢脆区域细观数值模拟 | 第44-60页 |
·白点缺陷断口分析 | 第44-46页 |
·氢压对白点缺陷生成的影响 | 第46-54页 |
·白点核心区域细观模型的建立 | 第46-48页 |
·不同材料模型参数定义 | 第48-49页 |
·网格划分 | 第49页 |
·模拟结果及数据处理 | 第49-54页 |
·不同形状的显微孔隙对氢扩散应力场的影响 | 第54-59页 |
·不同显微孔隙模型建立 | 第55-57页 |
·模拟结果及分析 | 第57-59页 |
·本章小结 | 第59-60页 |
第5章 多晶体模型建立与数值模拟 | 第60-73页 |
·多晶体模型建立 | 第60-64页 |
·ABAQUS 与脚本接口的关系 | 第61页 |
·Python 语言简介 | 第61-62页 |
·MATLAB 生成 Voronoi 图信息 | 第62页 |
·Python 生成多晶体模型 | 第62-64页 |
·多晶体模型中显微孔隙的添加 | 第64页 |
·多晶体模型内应力不均匀模拟 | 第64-67页 |
·双显微孔隙干涉模拟 | 第67-71页 |
·晶内双孔隙干涉模拟 | 第67-70页 |
·晶间双孔隙干涉模拟 | 第70-71页 |
·本章小结 | 第71-73页 |
结论 | 第73-75页 |
参考文献 | 第75-78页 |
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第78-79页 |
致谢 | 第79-80页 |
作者简介 | 第80页 |