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基于Dynaform的金属圆管弯曲成形模拟研究

摘要第1-5页
Abstract第5-8页
1 绪论第8-12页
   ·管材弯曲成形研究的背景和意义第8页
   ·管材弯曲成形研究的现状第8-10页
   ·本文所做的主要工作第10-12页
2 弯管工艺及性能指标的理论解析第12-22页
   ·弯管成形工艺第12-15页
   ·弯管成形的主要性能指标第15-20页
     ·弯管成形的应力分布第15-18页
     ·弯管成形的壁厚分布第18-20页
   ·理论基础第20-21页
     ·管坯材料对弯管成形的影响第20-21页
     ·曲率半径和管坯直径对弯管成形性能指标的影响第21页
     ·弯曲角度对弯管成形性能指标的影响第21页
     ·管材壁厚对弯管成形性能指标的影响第21页
   ·小结第21-22页
3 弯管成形有限元模型的建立第22-27页
   ·Dynaform 软件功能介绍第22页
   ·不同材料的弯管有限元模型第22-24页
   ·不同弯曲角度的弯管有限元模型第24-25页
   ·不同相对弯曲半径的弯管有限元模型第25-26页
   ·不同壁厚的弯管有限元模型第26页
   ·其它设置第26页
   ·小结第26-27页
4 基于 Dynaform 的弯管成形模拟结果分析第27-49页
   ·不同材料的弯管有限元模拟结果分析第27-34页
     ·不同材料的弯管应力分析第27-29页
     ·不同材料的弯管应变及壁厚分析第29-34页
   ·不同弯曲角度的弯管有限元模拟结果第34-39页
     ·不同弯曲角度的弯管应力分析第34-35页
     ·不同弯曲角度的弯管应变及壁厚分析第35-39页
   ·不同相对弯曲半径的弯管有限元模拟结果第39-43页
     ·不同相对弯曲半径的弯管应力分析第39-41页
     ·不同相对弯曲半径的弯管应变及壁厚分析第41-43页
   ·不同壁厚的弯管有限元模拟结果第43-48页
     ·不同壁厚的弯管应力分析第44-46页
     ·不同壁厚的弯管应变及壁厚分析第46-48页
   ·小结第48-49页
5 基于模拟结果的分析及弯管工艺优化第49-53页
   ·基于模拟结果的分析第49页
   ·弯管工艺优化第49-52页
     ·建立有芯弯曲过程的有限元模型第49页
     ·工艺优化分析第49-52页
   ·小结第52-53页
结论第53-54页
致谢第54-55页
参考文献第55-57页
攻读学位期间的研究成果第57页

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