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环保型抗菌紫砂陶瓷的研制

摘要第1-6页
Abstract第6-11页
第一章 绪论第11-26页
   ·前言第11-12页
   ·紫砂陶瓷概况及生产现状第12-15页
     ·紫砂概况第12-14页
     ·紫砂的生产工艺第14-15页
   ·陶瓷低温烧成添加剂研究现状第15-18页
     ·陶瓷低温烧成的必要性第15-16页
     ·陶瓷低温烧成可行性第16-17页
     ·衡量低温烧成制品的标准第17-18页
   ·抗菌剂的种类及应用第18-21页
     ·有机抗菌剂第18-19页
     ·无机抗菌剂第19-21页
   ·抗菌剂的组装方式第21-23页
   ·抗菌性能的评价第23-24页
   ·抗菌耐久性及耐热性的测试第24-25页
   ·课题来源及主要研究内容第25-26页
第二章 实验材料与方法第26-35页
   ·实验材料第26-27页
   ·实验仪器与设备第27-28页
   ·测试表征和方法第28-35页
     ·X 射线衍射分析第28-29页
     ·扫描电镜分析第29页
     ·X 射线荧光光谱分析(XRF)第29-30页
     ·OD 值分析第30-31页
     ·抑菌圈分析第31-32页
     ·热重差热分析第32页
     ·压缩式塑性分析第32-33页
     ·原子吸收光谱分析(AAS)第33-34页
     ·抗折强度测试第34-35页
第三章 紫砂陶瓷的低温烧成第35-52页
   ·引言第35页
   ·紫砂泥料的原料分析第35-40页
     ·紫砂泥料的组成分析第35-37页
     ·紫砂泥料的塑性分析第37-40页
   ·烧成添加剂的合成第40-43页
   ·紫砂陶瓷烧成添加剂配比研究第43-50页
     ·1200℃煅烧情况第43-44页
     ·1150℃煅烧情况第44-46页
     ·1100℃煅烧情况第46-50页
   ·素烧温度对坯体的影响第50-51页
   ·本章小结第51-52页
第四章 环保型抗菌紫砂的研制第52-76页
   ·引言第52页
   ·抗菌剂的选择第52-56页
     ·烧成对抗菌剂的影响第52-53页
     ·抗菌剂的 OD 值实验第53-56页
   ·金属盐溶液抗菌剂的配制第56-60页
     ·AgNO_3 溶液的最佳浓度第56-59页
     ·Zn(NO_3)_2溶液的最佳浓度第59-60页
   ·磷酸盐类抗菌剂的配制第60-61页
   ·载银沸石抗菌剂的制备第61-63页
   ·抗菌剂与坯体的共烧第63-65页
     ·烧成后抗菌剂的存在形式第64-65页
   ·抗菌性能的评价第65-71页
     ·OD 值测试分析第65-67页
     ·抑菌圈实验分析第67-71页
   ·抗折强度测试、耐久及耐热测试实验第71-73页
     ·抗折强度试验第71-72页
     ·紫砂制品耐热性试验第72页
     ·抑菌性能的耐久性实验第72-73页
   ·本章小结第73-76页
结论第76-78页
 研究成果第76页
 创新点第76-77页
 展望第77-78页
参考文献第78-81页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第81-82页
致谢第82-83页
附件第83页

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