深孔加工孔轴心偏斜及系统优化设计研究

摘要	第1-5页
ABSTRACT	第5-11页
1 绪论	第11-23页
·课题研究的背景	第11-13页
·深孔加工技术的作用	第11-12页
·深孔加工技术的主要成就	第12-13页
·深孔加工技术的分类及技术特点	第13-18页
·深孔加工技术的分类	第13-14页
·深孔加工技术的特点	第14-18页
·枪钻深孔加工技术	第15-16页
·BTA 钻深孔加工技术	第16-17页
·喷吸钻深孔加工技术	第17页
·DF 钻深孔加工技术	第17-18页
·深孔加工技术的缺陷	第18-21页
·枪钻的缺陷	第18-19页
·BTA 钻的缺陷	第19页
·双管喷吸钻的缺陷	第19-20页
·DF 系统的缺陷	第20-21页
·本课题的研究意义、目标和主要研究内容	第21-22页
·研究意义和目标	第21页
·主要研究内容	第21-22页
·本文的创新点	第22-23页
2 影响深孔轴心偏斜量的主要因素	第23-40页
·描述深孔轴心偏斜相关的公差	第23-26页
·深孔的直线度	第23-24页
·同轴度	第24页
·孔径扩大量	第24-25页
·孔的圆度误差	第25页
·孔的表面粗糙度	第25-26页
·影响深孔轴心偏斜的因素分析	第26-39页
·机床和辅助系统对深孔轴心偏斜的影响	第27-28页
·工件方面的因素	第28-29页
·孔的加工形状	第29-32页
·叠孔的加工	第29页
·偏心孔的加工	第29-30页
·导向孔的加工	第30-31页
·对中对孔轴心偏斜的影响	第31-32页
·冷却系统	第32-34页
·冷却泵	第33页
·切削液	第33-34页
·切削液箱	第34页
·刀具与工件相对运动方式的影响	第34-35页
·切削参数	第35-37页
·刀杆系统	第37-39页
·本章小结	第39-40页
3 深孔刀具系统对孔轴心偏斜的影响分析及优化设计	第40-60页
·深孔多刃错齿内排屑刀具受力分析	第40-42页
·数学模型的建立	第41-42页
·刀具系统各部件对深孔轴心偏斜的影响分析	第42-52页
·各刀齿的设计分析	第43-49页
·中心齿的几何参数设计	第43-44页
·中间齿	第44-45页
·边齿	第45-46页
·导向块	第46-49页
·刀齿和导向块的磨损	第49-52页
·刀具设计	第52-58页
·导向块、辅助导向块和防振块的设计	第53-56页
·导向块的设计	第53-54页
·辅助导向块和防振条	第54-56页
·切削液加速器和可调整直径设计	第56-57页
·刀体的设计	第57-58页
·本章小结	第58-60页
4 深孔加工输油器对孔轴心偏斜的分析	第60-69页
·输油器的结构设计	第60-61页
·输油器的工作原理	第60-61页
·优化后输油器的三维实体建模	第61页
·刀杆导向块的结构设计	第61-64页
·刀杆的悬臂梁模型	第61-62页
·添加刀杆导向块的可行性分析	第62-63页
·刀杆导向块的优化效果分析	第63-64页
·对导向套的优化设计	第64-65页
·导向套的优化对比分析	第64-65页
·对密封结构的优化设计	第65-67页
·密封导向环的楔形增压原理及结构设计	第66-67页
·密封圈的优化分析	第67页
·本章小结	第67-69页
5 深孔加工中的负压抽屑装置设计分析	第69-76页
·负压区的虹吸原理	第69-70页
·可调式负压抽屑装置的结构设计	第70-71页
·可调式负压抽屑装置的工作原理	第70-71页
·优化后可调式负压抽屑装置三维实体建模	第71页
·对影响负压效果因素的研究	第71-73页
·用动力学原理研究影响负压效果的因素	第71-72页
·对影响负压效果因素的实验分析	第72-73页
·对后喷嘴壁厚的有限元分析	第73-75页
·建立后喷嘴的有限元分析模型	第74页
·仿真结果及其分析	第74-75页
·本章小结	第75-76页
6 结论与展望	第76-78页
·结论	第76页
·展望	第76-78页
参考文献	第78-82页
攻读硕士期间发表的论文及所取得的研究成果	第82-83页
致谢	第83页