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基于准干式深孔加工刀具特性研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-10页
1 绪论第10-19页
   ·引言第10页
   ·深孔加工刀具的种类及特点第10-13页
     ·外排屑单双刃深孔钻(枪钻)第10-11页
     ·单管内排屑深孔钻(BTA 钻)第11-12页
     ·双管内排屑深孔钻(Botek 喷吸钻)第12页
     ·双向供油系统深孔钻(DF 钻)第12-13页
     ·单管内排屑深孔喷吸钻(SIED 钻)第13页
   ·深孔加工刀具的国内外研究状况第13-16页
     ·国外深孔加工刀具的发展状况第13-15页
     ·国内深孔加工刀具的研究状况第15-16页
   ·准干式深孔加工刀具设计中存在的主要问题第16-17页
   ·本课题的研究意义、主要工作及创新点第17-18页
     ·研究的意义及目标第17页
     ·主要研究内容及创新点第17-18页
   ·本章小结第18-19页
2 BTA 深孔刀具的几何参数特性研究第19-37页
   ·深孔加工 BTA 钻的切削几何参数分析第19-22页
     ·单刃内排屑深孔钻第19-21页
     ·多刃内排屑深孔钻第21-22页
   ·分屑和断屑第22-31页
     ·分屑的机理研究第22-24页
     ·BTA 钻分屑的几何参数分析第24-26页
     ·C 形屑的形成与折断第26-27页
     ·BTA 深孔切削的断屑判据第27-29页
     ·BTA 钻断屑台的几何参数分析第29-31页
   ·导向块第31-32页
     ·导向块的分布第31-32页
     ·导向块的几何参数分析第32页
   ·准干式深孔刀具的几何参数优化第32-36页
     ·准干式 BTA 深孔钻角度优化第32-35页
     ·准干式三刃 BTA 钻部分几何参数优化第35-36页
   ·本章小结第36-37页
3 准干式深孔刀具切削力及切削热理论分析第37-51页
   ·准干式深孔刀具切削力的理论分析第37-42页
     ·刀具切入阶段的受力分析第37-38页
     ·刀具钻孔过程中的切削力计算第38-42页
   ·准干式深孔刀具切削热的理论分析第42-50页
     ·热模型的假定第43页
     ·刀具速度计算第43-45页
     ·切削热的分析与计算第45-47页
     ·基于切削热的刀具温度场理论分析第47-50页
   ·本章小结第50-51页
4 深孔 BTA 刀具的参数化建模第51-66页
   ·参数化建模系统总体设计第51-55页
     ·参数化建模方法及系统平台的选取第51-53页
     ·参数化建模技术及流程第53-55页
   ·深孔 BTA 刀具的参数化设计第55-58页
     ·三刃 BTA 钻的参数化设计第55-57页
     ·三刃 BTA 钻的装配设计第57-58页
   ·系统功能及运行实例第58-65页
     ·系统功能第58-59页
     ·系统运行实例及主要程序第59-64页
     ·各钻的模型生成第64-65页
   ·本章小结第65-66页
5 准干式深孔刀具排屑口优化及有限元钻削分析第66-82页
   ·准干式深孔刀具排屑口拓扑优化第66-72页
     ·Hyperworks 拓扑优化概述第66-67页
     ·有限元模型的建立及模态分析第67-69页
     ·三刃内排屑深孔 BTA 钻排屑口拓扑优化第69-70页
     ·优化后的深孔 BTA 钻的二次设计第70-71页
     ·优化前后深孔 BTA 钻应力对比第71-72页
   ·准干式深孔 BTA 刀具钻削有限元仿真第72-78页
     ·Deform-3D 有限元软件概述第72-73页
     ·模型建立及加工条件的设定第73-74页
     ·前处理的参数设置第74-76页
     ·仿真采用的关键技术第76-78页
   ·仿真结果分析第78-81页
     ·商用和优化后深孔刀具钻削力对比分析第78-79页
     ·商用和优化后深孔刀具温度场对比分析第79页
     ·商用和优化后深孔刀具磨损对比分析第79-80页
     ·商用和优化后深孔刀具切屑形状对比第80-81页
     ·优化后深孔刀具断屑效果第81页
   ·本章小结第81-82页
6 成果与展望第82-84页
   ·成果第82-83页
   ·展望第83-84页
参考文献第84-89页
攻读硕士学位期间发表论文第89-90页
致谢第90页

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