| 中文摘要 | 第1-4页 |
| 英文摘要 | 第4-7页 |
| 1 课题研究的来源及重要意义 | 第7-12页 |
| 1．1 柔性制造系统的发展及类型 | 第7-9页 |
| 1．1．1 柔性自动化的兴起 | 第7-9页 |
| 1．1．2 建造柔性自动线的可行性分析 | 第9页 |
| 1．2 自动线任务要求与可行性论证 | 第9-12页 |
| 1．2．1 缸体机械加工生产线总体要求 | 第9-11页 |
| 1．2．2 缸体机加工生产线可行性分析 | 第11-12页 |
| 2 气缸体的机械加工工艺的研究与分析 | 第12-38页 |
| 2．1 气缸体的机械加工工艺特点 | 第12-13页 |
| 2．2 气缸体的机械加工线工艺方案 | 第13-20页 |
| 2．2．1 缸体加工工艺路线 | 第13-17页 |
| 2．2．2 缸体加工自动线工序研究 | 第17-20页 |
| 2．3 加工自动线加工工序分析 | 第20-38页 |
| 2．3．1 工序30（加工左右侧面及小端面）分析 | 第20-21页 |
| 2．3．2 工序60（粗加工缸孔及顶底面）分析 | 第21-22页 |
| 2．3．3 工序90（粗加工曲轴半圆孔及前后端面）分析 | 第22-24页 |
| 2．3．4 工序130（精加工顶底面销孔、曲轴室）分析 | 第24-25页 |
| 2．3．5 工序140（钻顶面φ5油孔）分析 | 第25页 |
| 2．3．6 钻孔攻丝自动线总体分析（工序150、160、170、180、190、200、210） | 第25-32页 |
| 2．3．7 工序270（轴盖及缸体加工）分析 | 第32页 |
| 2．3．8 14工位精加工自动线（工序290） | 第32-34页 |
| 2．3．9 工序310（精磨顶面）分析 | 第34-35页 |
| 2．3．10 工序320（珩磨缸孔）分析 | 第35-36页 |
| 2．3．11 工序340（去毛刺）分析 | 第36-38页 |
| 3 生产线及设备的总体布置的研究 | 第38-43页 |
| 3．1 设备的选择及总体布置 | 第38页 |
| 3．1．1 设备的选择 | 第38页 |
| 3．1．2 生产线总体布置 | 第38页 |
| 3．2 生产线设备系统的选择要求、布置及安装 | 第38-43页 |
| 3．2．1 设备机械系统布置及要求 | 第38-41页 |
| 3．2．2 设备电控系统要求 | 第41-42页 |
| 3．2．3 设备液压系统要求 | 第42页 |
| 3．2．4 设备冷却排屑系统要求 | 第42页 |
| 3．2．5 设备润滑系统要求 | 第42页 |
| 3．2．6 设备气动系统要求 | 第42-43页 |
| 4 结论 | 第43-45页 |
| 致谢 | 第45-46页 |
| 参考文献 | 第46-49页 |
| 附图JL系列气缸体产品编号图 | 第49页 |
