摘要 | 第1-8页 |
Abstract | 第8-15页 |
第一章 前言 | 第15-31页 |
·研究背景和意义 | 第15-18页 |
·天然纤维的供求矛盾 | 第15页 |
·黄麻纤维的优势 | 第15-17页 |
·产量大 | 第15-16页 |
·价格低 | 第16-17页 |
·力学性能优良 | 第17页 |
·黄麻纤维利用前景 | 第17-18页 |
·黄麻纤维精细化及纺纱技术研究现状 | 第18-24页 |
·黄麻纤维精细化技术研究现状 | 第18-21页 |
·黄麻纤维混纺纱技术研究现状 | 第21-22页 |
·黄麻短纤维混纺纱力学理论研究现状 | 第22-24页 |
·研究内容和创新点 | 第24-25页 |
·研究内容 | 第24-25页 |
·黄麻纤维化学-生物联合精细化技术研究 | 第24页 |
·黄麻纤维纺前改性及混纺纱技术研究 | 第24页 |
·黄麻纤维及其混纺纱力学行为的研究 | 第24-25页 |
·创新点 | 第25页 |
参考文献 | 第25-31页 |
第二章 化学生物联合法制备精细化黄麻纤维研究 | 第31-55页 |
·引言 | 第31-32页 |
·化学高温法精细化黄麻纤维 | 第32-40页 |
·试验部分 | 第32-35页 |
·原料及试剂 | 第32页 |
·试验仪器 | 第32-33页 |
·试验设计 | 第33-34页 |
·测试方法 | 第34-35页 |
·结果与分析 | 第35-40页 |
·助剂选择 | 第35-36页 |
·氢氧化钠浓度影响 | 第36页 |
·亚硫酸钠浓度影响 | 第36-38页 |
·时间的影响 | 第38页 |
·温度的影响 | 第38-39页 |
·浴比的影响 | 第39-40页 |
·最优参数下制备精细化黄麻纤维 | 第40页 |
·生物酶法精细化黄麻纤维 | 第40-51页 |
·试验部分 | 第40-42页 |
·原料及试剂 | 第40-41页 |
·试验仪器 | 第41页 |
·试验设计 | 第41-42页 |
·结果与分析 | 第42-51页 |
·助剂选择 | 第42-43页 |
·溶液pH值优化 | 第43-44页 |
·正交试验分析 | 第44-46页 |
·时间的影响 | 第46-48页 |
·不同处理状态下黄麻纤维SEM扫表研究 | 第48页 |
·不同处理状态下黄麻纤维FTIR研究 | 第48-49页 |
·不同处理状态下黄麻纤维XRD衍射研究 | 第49-50页 |
·与传统化学法精细化黄麻纤维的性能比较 | 第50-51页 |
·本章结论 | 第51-53页 |
参考文献 | 第53-55页 |
第三章 精细化黄麻纤维纺前处理及物理细化技术研究 | 第55-75页 |
·引言 | 第55-56页 |
·黄麻纤维纺前改性处理 | 第56-64页 |
·试验部分 | 第56-58页 |
·原料及试剂 | 第56页 |
·试验仪器 | 第56页 |
·试验设计 | 第56页 |
·测试方法 | 第56-58页 |
·结果与分析 | 第58-64页 |
·硅油乳液浓度的影响 | 第58页 |
·处理温度的影响 | 第58-59页 |
·处理时间的影响 | 第59-60页 |
·纺前处理黄麻纤维表观形貌研究 | 第60-62页 |
·纺前处理黄麻纤维红外光谱研究 | 第62-63页 |
·纺前处理黄麻纤维表面摩擦性能 | 第63-64页 |
·改性后黄麻纤维调湿处理研究 | 第64-66页 |
·试验部分 | 第64页 |
·原料 | 第64页 |
·试验仪器 | 第64页 |
·试验设计 | 第64页 |
·测试方法 | 第64页 |
·结果与分析 | 第64-66页 |
·脱水时间的影响 | 第64-65页 |
·烘干温度和时间的影响 | 第65-66页 |
·精细化黄麻纤维物理细化研究 | 第66-72页 |
·试验部分 | 第66-68页 |
·原料 | 第66页 |
·试验仪器 | 第66页 |
·试验设计 | 第66-67页 |
·测试方法 | 第67-68页 |
·结果与分析 | 第68-72页 |
·梳理机车速的影响 | 第68-69页 |
·纤维切断长度的影响 | 第69-70页 |
·盖板的影响 | 第70-72页 |
·梳理对黄麻纤维形态的影响 | 第72页 |
·本章结论 | 第72-73页 |
参考文献 | 第73-75页 |
第四章 精细化黄麻/棉纤维纺纱技术研究 | 第75-101页 |
·引言 | 第75-76页 |
·精细化黄麻/棉纤维紧密纺纱技术研究 | 第76-84页 |
·试验部分 | 第76-78页 |
·原料 | 第76页 |
·纺纱设备 | 第76页 |
·试验设计 | 第76-77页 |
·测试方法 | 第77-78页 |
·结果与分析 | 第78-84页 |
·并条机参数设置 | 第78-79页 |
·紧密纺纱机参数设置 | 第79页 |
·传统环锭细纱与紧密环锭纱的性能比较 | 第79-82页 |
·纺纱工序中黄麻纤维物理性能的变化 | 第82-84页 |
·精细化黄麻/棉纤维尺度效应研究 | 第84-98页 |
·试验部分 | 第84-85页 |
·原料 | 第84页 |
·试验设计 | 第84页 |
·测试方法 | 第84-85页 |
·结果与分析 | 第85-98页 |
·纱线性能 | 第85-88页 |
·Weibull曲线和Weibull参数 | 第88-92页 |
·纱线断裂强度尺度效应预测 | 第92-95页 |
·纱线断裂强度的尺度效应 | 第95-98页 |
·本章结论 | 第98-99页 |
参考文献 | 第99-101页 |
第五章 用改进Weibull模型预测黄麻纤维强度研究 | 第101-119页 |
·引言 | 第101-103页 |
·黄麻纤维力学性能测试及理论分析 | 第103-115页 |
·试验部分 | 第103-104页 |
·试验用原料 | 第103页 |
·测试方法 | 第103-104页 |
·结果与讨论 | 第104-115页 |
·纤维形貌分析 | 第104页 |
·纤维拉伸强力 | 第104-105页 |
·Weibull分布参数的确定 | 第105-110页 |
·黄麻纤维断裂强力预测 | 第110-112页 |
·尺度效应 | 第112-115页 |
·本章结论 | 第115-117页 |
参考文献 | 第117-119页 |
第六章 黄麻/棉混纺纱力学强度理论预测研究 | 第119-137页 |
·引言 | 第119-120页 |
·理论模型建立 | 第120-127页 |
·模型假设 | 第120页 |
·束纤维纤维断裂强度模型建立 | 第120-121页 |
·混纺纱中两种纤维的受力分析 | 第121-122页 |
·混纺纱强度模型建立 | 第122-124页 |
·纤维体积含量 | 第122-123页 |
·混纺纱线强度模型建立 | 第123-124页 |
·黄麻纤维、束纤维和纱线强度的关系 | 第124-127页 |
·黄麻纤维与其束纤维强度关系 | 第124-125页 |
·黄麻束纤维与混纺纱强度关系 | 第125-126页 |
·黄麻纤维与混纺纱 | 第126-127页 |
·黄麻/棉混纺纱力学性能预测 | 第127-134页 |
·试验部分 | 第127-128页 |
·纱线螺旋角θ | 第127-128页 |
·纤维最小破碎长度l_c | 第128页 |
·纱线中纤维体积含量V_f | 第128页 |
·结果与讨论 | 第128-134页 |
·纱线拉伸断裂瞬间螺旋角θ' | 第128-129页 |
·黄麻纤维最小破碎长度l_c | 第129-132页 |
·纱线中纤维体积含量V_f及其纤维模量值的测量 | 第132-133页 |
·黄麻棉混纺纱强度预测 | 第133-134页 |
·本章结论 | 第134-135页 |
参考文献 | 第135-137页 |
第七章 结论与展望 | 第137-140页 |
·本文结论 | 第137-139页 |
·化学-生物联合精细化研究 | 第137页 |
·精细化黄麻纤维纺前改性及物理细化研究 | 第137页 |
·精细化黄麻/棉混纺纱技术研究 | 第137-138页 |
·精细化黄麻纤维及其混纺纱断裂强度理论预测 | 第138-139页 |
·课题展望 | 第139-140页 |
·提高漆酶处理效率 | 第139页 |
·研究黄麻纤维专用紧密纺网格圈 | 第139-140页 |
攻读博士学位期间发表文章、专利申请及获奖情况 | 第140-142页 |
致谢 | 第142页 |