基于模具CAE技术的塑料齿轮注射成型工艺参数的优化研究
摘要 | 第1-6页 |
Abstract | 第6-9页 |
第一章 绪论 | 第9-19页 |
·模具CAE技术研究现状 | 第9-10页 |
·塑料齿轮研究现状 | 第10-12页 |
·注射机、注射成型原理与注射成型过程 | 第12-14页 |
·注射制件翘曲变形成因及解决措施 | 第14页 |
·有限元分析软件介绍 | 第14-16页 |
·本论文研究的目的意义和主要内容 | 第16-18页 |
·课题来源 | 第18-19页 |
第二章 塑料齿轮注射成型过程的数学模型 | 第19-33页 |
·注射成型流变学基础 | 第19-25页 |
·充填过程的数学模型 | 第25-29页 |
·塑料熔体在型腔中充填过程的流动特性 | 第25页 |
·充填过程基本理论 | 第25-26页 |
·塑料熔体充模流动的简化和假设 | 第26-27页 |
·塑料熔体充模流动的控制方程和边界条件 | 第27-28页 |
·充模过程的粘度模型 | 第28-29页 |
·保压过程的数学模型 | 第29-30页 |
·熔体在保压阶段的流动特性 | 第29页 |
·保压过程基本理论 | 第29-30页 |
·保压过程的粘度模型 | 第30页 |
·冷却过程的数学描述 | 第30-32页 |
·塑料熔体在型腔中的冷却过程 | 第30页 |
·基本理论及假设 | 第30-32页 |
·本章小结 | 第32-33页 |
第三章 塑料齿轮的结构静力学分析 | 第33-39页 |
·塑料齿轮的结构设计 | 第33-34页 |
·塑料齿轮的几何模型 | 第34-35页 |
·塑料齿轮的静力学分析 | 第35-38页 |
·齿轮模型导入 | 第35页 |
·单元类型、材料属性和划分网格 | 第35-36页 |
·添加边界约束条件 | 第36页 |
·求解及后处理 | 第36-37页 |
·结论 | 第37-38页 |
·本章小结 | 第38-39页 |
第四章 塑料齿轮注射成型数值模拟分析 | 第39-46页 |
·引言 | 第39-40页 |
·塑料齿轮注射成型过程模拟 | 第40-41页 |
·模拟结果分析 | 第41-45页 |
·本章小结 | 第45-46页 |
第五章 基于正交实验的参数优化研究 | 第46-61页 |
·引言 | 第46页 |
·Taguchi正交实验设计方法 | 第46-48页 |
·实验设计 | 第46-47页 |
·Taguchi正交实验设计方法简介 | 第47页 |
·正交表与正交性 | 第47-48页 |
·工艺参数优化 | 第48-56页 |
·实验设计 | 第48-50页 |
·级差分析 | 第50-51页 |
·方差分析 | 第51-54页 |
·试验验证 | 第54-56页 |
·实验结论 | 第56页 |
·单个因素影响的实验 | 第56-60页 |
·注射时间的影响 | 第56-57页 |
·模具温度的影响 | 第57页 |
·熔体温度的影响 | 第57-58页 |
·保压压力的影响 | 第58-59页 |
·保压时间的影响 | 第59页 |
·冷却时间的影响 | 第59-60页 |
·本章小结 | 第60-61页 |
第六章 总结与展望 | 第61-63页 |
·论文工作总结 | 第61-62页 |
·研究展望 | 第62-63页 |
参考文献 | 第63-67页 |
致谢 | 第67-68页 |
攻读硕士学位期间发表的论文 | 第68页 |