| 第一章 绪论 | 第1-16页 |
| ·薄板坯连铸技术 | 第7-8页 |
| ·薄板坯连铸工艺的关键技术 | 第8-14页 |
| ·结晶器技术 | 第8-11页 |
| ·漏斗型结晶器 | 第8-9页 |
| ·H~2 结晶器 | 第9-10页 |
| ·平行板式薄板坯结晶器 | 第10页 |
| ·平行板式中厚板结晶器 | 第10-11页 |
| ·浸入式水口 | 第11-12页 |
| ·保护渣 | 第12页 |
| ·电磁制动与电磁搅拌 | 第12-13页 |
| ·电磁制动 | 第12-13页 |
| ·电磁搅拌 | 第13页 |
| ·铸轧技术 | 第13-14页 |
| ·薄板坯连铸工艺技术的发展前景 | 第14-16页 |
| ·铸坯规格与结晶器形式 | 第14页 |
| ·薄板坯连铸机的经济拉速 | 第14页 |
| ·铸机机型的选择与铸机半径的确定 | 第14-15页 |
| ·铸机功能的选用 | 第15页 |
| ·品种与规格的开发 | 第15-16页 |
| 第二章 国内外研究现状分析 | 第16-20页 |
| ·数学模型 | 第16-18页 |
| ·三维流动模型 | 第16页 |
| ·三维传热模型 | 第16页 |
| ·三维流动与传热藕合模型 | 第16-18页 |
| ·物理模拟 | 第18页 |
| ·本文的研究内容、目的及意义 | 第18-20页 |
| 第三章 薄板坯连铸结晶器内流动与传热数学模型的建立 | 第20-34页 |
| ·流场计算的基本理论 | 第20-26页 |
| ·控制方程 | 第20-21页 |
| ·湍流模型 | 第21-24页 |
| ·计算区域与控制方程的离散化 | 第24-26页 |
| ·空间区域的离散化(domain discretization) | 第24-25页 |
| ·方程的离散化 | 第25-26页 |
| ·交错网格 | 第26页 |
| ·流场计算的方法 | 第26页 |
| ·PHOENICS 软件简介 | 第26-28页 |
| ·结晶器内流动与传热数学模拟 | 第28-34页 |
| ·基本假设 | 第28页 |
| ·控制方程 | 第28-29页 |
| ·边界条件 | 第29-31页 |
| ·漏斗模型的制作及网格划分 | 第31-34页 |
| 第四章 结果与分析 | 第34-50页 |
| ·数学模型的验证 | 第34-35页 |
| ·水口结构形状对流场与温度场的影响 | 第35-40页 |
| ·牛鼻子水口挡块宽度对流场的影响 | 第40-41页 |
| ·浇铸速度对流场与温度场的影响 | 第41-45页 |
| ·水口插入深度对流场与温度场的影响 | 第45-50页 |
| 第五章 结论 | 第50-51页 |
| 参考文献 | 第51-54页 |
| 致谢 | 第54页 |