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模拟实际工况条件下高锰钢加工硬化规律及机制的研究

第一章 绪论第1-22页
 1.1 引言第13页
 1.2 耐磨高锰钢的发展历史及研究现状第13-16页
  1.2.1 改型高锰钢第14-15页
  1.2.2 合金化高锰钢第15页
  1.2.3 高锰钢的变质处理第15页
  1.2.4 高锰钢的沉淀强化第15-16页
  1.2.5 研究高锰钢的工矿条件第16页
 1.3 高锰钢的组织和性能第16-18页
  1.3.1 高锰钢的显微组织第16-17页
  1.3.2 高锰钢的机械性能第17-18页
 1.4 高锰钢的加工硬化及机制第18-20页
  1.4.1 形变诱发马氏体相变硬化说第19页
  1.4.2 孪晶硬化说第19-20页
  1.4.3 位错硬化说第20页
  1.4.4 Fe-Mn-C原子团硬化说第20页
  1.4.5 综合作用硬化假说第20页
 1.5 本文研究的内容及步骤第20-22页
第二章 试验方法及设备第22-30页
 2.1 冲击试验装置的设计第22-24页
  2.1.1 引言第22页
  2.1.2 设计依据——工矿分析第22-24页
  2.1.3 冲击试验装置的制作第24页
 2.2 试验方法及设备第24-30页
  2.2.1 成分设计第24-25页
  2.2.2 实验钢的配料第25页
  2.2.3 实验钢的熔炼第25-26页
  2.2.4 热处理工艺参数的确定第26-27页
  2.2.5 性能测试第27-28页
  2.2.6 显微组织及结构分析第28-30页
第三章 模拟实际工况条件下高锰钢加工硬化能力的研究第30-40页
 3.1 引言第30页
 3.2 试验材料和方法第30-31页
 3.3 试验结果及分析第31-39页
  3.3.1 ‘相对冲击功’对加工硬化能力的影响第31-32页
  3.3.2 碳锰含量对加工硬化能力的影响第32-36页
  3.3.3 变质处理对加工硬化能力的影响对第36-37页
  3.3.4 热处理工艺对加工硬化能力的影响第37-39页
 3.4 结论第39-40页
第四章 模拟实际工矿条件下高锰钢组织形态与加工硬化机制的研究第40-49页
 4.1 引言第40页
 4.2 试验材料和方法第40-41页
 4.3 试验结果及分析第41-46页
  4.3.1 金相显微组织第41-42页
  4.3.2 透射电镜组织第42-46页
 4.4 讨论第46-47页
 4.5 结论第47-49页
第五章 SG变质处理对高锰钢组织的影响第49-57页
 5.1 引言第49-50页
 5.2 试验材料及方法第50-51页
 5.3 试验结果和分析第51-54页
  5.3.1 SG变质处理对高锰钢铸态组织的影响第51-52页
  5.3.2 SG变质处理对高锰钢热处理组织的影响第52-54页
 5.4 讨论第54-55页
 5.5 结论第55-57页
第六章 全文总结与展望第57-61页
 6.1 本文的主要试验内容第57页
 6.2 本文主要试验结论第57-59页
 6.3 本文的创新之处第59页
 6.4 需要进一步研究的问题第59-61页
参考文献第61-67页

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