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金属矿山磨球和衬板的优化设计研究

摘要第1-4页
Abstract第4-8页
第一章 绪论第8-23页
 1.1 选题背景第8-9页
 1.2 金属矿山湿式球磨机的磨损工况分析及对耐磨材质性能的要求第9-12页
  1.2.1 球磨机中磨球的运动分析第9-10页
  1.2.2 磨球的磨损机理分析第10-11页
  1.2.3 衬板的失效机理分析第11页
  1.2.4 磨损环境对磨球和衬板材质的要求第11-12页
 1.3 磨球和衬板材质的发展现状第12-19页
  1.3.1 磨球材质的发展现状第12-15页
  1.3.2 衬板材质的发展现状第15-19页
 1.4 磨球尺寸和衬板结构的研究现状第19-20页
  1.4.1 磨球尺寸的研究现状第19页
  1.4.2 衬板结构的研究现状第19-20页
 1.5 课题的提出及研究方案第20-23页
  1.5.1 课题的提出与研究意义第20-21页
  1.5.2 课题研究的内容第21-23页
第二章 磨球尺寸的优化设计与选材第23-27页
 2.1 云锡公司矿石力学性能的测试结果第23-24页
 2.2 磨球的选材依据及结果第24-25页
 2.3 磨球尺寸的精确化研究第25-26页
 2.4 小结第26-27页
第三章 衬板材质性能优化设计第27-61页
 3.1 球磨机中磨球作用于衬板冲击功的量化研究第27-33页
  3.1.1 实验设计第27-28页
  3.1.2 高锰钢加工硬化测定及磨损实验第28-31页
  3.1.3 高锰钢的磨损机理分析第31-33页
 3.2 磨球与衬板的配副性实验第33-37页
  3.2.1 在带有冲击作用的磨损工况下的配副性实验第33-35页
  3.2.2 在静压力作用的磨损工况下的配副性实验第35-37页
 3.3 衬板性能优化设计结果分析与研究第37-56页
  3.3.1 在带有冲击作用的磨损工况下的配副性实验结果分析第37-49页
  3.3.2 在静压力作用的磨损工况下的配副性实验结果分析第49-56页
 3.4 衬板磨损失重预测模型研究第56-60页
 3.5 小结第60-61页
第四章 球磨机衬板结构优化设计研究第61-76页
 4.1 衬板结构设计依据第61-63页
 4.2 衬板最佳脱离角数学模型第63-68页
 4.3 衬板表面结构优化设计第68-73页
 4.4 衬板厚度优化设计第73-75页
 4.5 小结第75-76页
结论第76-78页
致谢第78-79页
参考文献第79-81页

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