压力容器参数式CAPP系统的研究和实现
| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-10页 |
| 第一章 综述 | 第10-20页 |
| ·引言 | 第10页 |
| ·CAPP系统概述 | 第10-12页 |
| ·CAPP系统的研究现状及在压力容器行业的应用 | 第12-14页 |
| ·CAPP系统国外研究现状 | 第12页 |
| ·CAPP系统国内研究现状 | 第12-13页 |
| ·CAPP系统在压力容器行业的应用 | 第13-14页 |
| ·CAPP系统的发展趋势 | 第14-16页 |
| ·本文的主要工作 | 第16-20页 |
| ·课题研究的背景 | 第16-18页 |
| ·课题研究的主要工作内容 | 第18-20页 |
| 第二章 系统工艺的参数化设计 | 第20-32页 |
| ·参数化设计的基本原理 | 第20-21页 |
| ·系统工艺信息参数化的实现 | 第21-22页 |
| ·系统工艺参数信息的获取途径 | 第22-32页 |
| ·系统尺寸规格参数的获取 | 第23-26页 |
| ·系统工艺文件参数的获取 | 第26-31页 |
| ·系统其它获取工艺参数的途径 | 第31-32页 |
| 第三章 系统工艺的推理 | 第32-43页 |
| ·系统的编码设计 | 第33-36页 |
| ·成组技术的应用 | 第33-34页 |
| ·产品结构的组成 | 第34-35页 |
| ·编码结构的设计 | 第35-36页 |
| ·系统工艺的推理 | 第36-43页 |
| ·事例的表示 | 第37-38页 |
| ·事例的检索模型 | 第38-42页 |
| ·事例的改写与学习 | 第42-43页 |
| 第四章 信息集成和数据集成 | 第43-57页 |
| ·焊接工艺卡的生成 | 第43-46页 |
| ·产品结构树的自动生成 | 第46-50页 |
| ·系统工艺数据集成 | 第50-55页 |
| ·加工路线单的生成 | 第51-52页 |
| ·生产进度表的生成 | 第52-53页 |
| ·材料明细表的生成 | 第53-54页 |
| ·材料汇总表的生成 | 第54-55页 |
| ·系统工艺简图的绘制 | 第55-57页 |
| 第五章 系统方案分析及确定 | 第57-88页 |
| ·系统可行性研究 | 第57-61页 |
| ·技术可行性分析 | 第57-60页 |
| ·经济可行性分析 | 第60页 |
| ·操作可行性分析 | 第60-61页 |
| ·系统采用工作模式的分析及确定 | 第61页 |
| ·系统工作流程的确定 | 第61-62页 |
| ·系统总体结构的分析及确定 | 第62-70页 |
| ·系统总体结构的分析 | 第62-64页 |
| ·系统总体结构的确定 | 第64-65页 |
| ·系统功能模块的设计 | 第65-70页 |
| ·系统数据库的设计 | 第70-78页 |
| ·系统数据库的分析 | 第70-72页 |
| ·系统关系数据库表模型的建立 | 第72-76页 |
| ·系统数据库的构建 | 第76-77页 |
| ·系统对图形的处理 | 第77-78页 |
| ·系统的实现及运行 | 第78-88页 |
| ·主控模块 | 第78-79页 |
| ·工艺信息获取模块 | 第79-80页 |
| ·工艺生成模块 | 第80-83页 |
| ·焊接模块 | 第83-84页 |
| ·工艺信息汇总模块 | 第84-86页 |
| ·数据库维护模块 | 第86-88页 |
| 第六章 总结与展望 | 第88-91页 |
| ·总结 | 第88-90页 |
| ·展望 | 第90-91页 |
| 附图一 | 第91-92页 |
| 附图二 | 第92-93页 |
| 附图三 | 第93-94页 |
| 附图四 | 第94-95页 |
| 附图五 | 第95-96页 |
| 附图六 | 第96-97页 |
| 参考文献 | 第97-100页 |
| 致谢 | 第100页 |
