直流电机压敏电阻免清洗焊接工艺研究
摘要 | 第3-5页 |
ABSTRACT | 第5-6页 |
第1章 绪论 | 第10-20页 |
1.1 研究背景、目的与意义 | 第10-12页 |
1.1.1 项目研究的背景 | 第10-11页 |
1.1.2 国内外应用现状 | 第11-12页 |
1.1.3 项目研究的目的与意义 | 第12页 |
1.2 钎焊工艺简介 | 第12-13页 |
1.3 软钎料简介 | 第13-16页 |
1.4 助焊剂简介 | 第16-18页 |
1.5 本课题研究的主要内容 | 第18-20页 |
第2章 直流电机压敏电阻免清洗软钎焊材料 | 第20-31页 |
2.1 软钎焊材料的要求 | 第20-22页 |
2.1.1 机械、电气性能要求 | 第20-21页 |
2.1.2 焊接性能要求 | 第21页 |
2.1.3 免清洗要求 | 第21-22页 |
2.2 软钎料合金 | 第22-25页 |
2.2.1 软钎料合金的选用 | 第22-23页 |
2.2.2 软钎料合金的制备 | 第23-24页 |
2.2.3 软钎料合金的成分测试 | 第24-25页 |
2.3 免清洗助焊剂选用 | 第25-30页 |
2.3.1 免清洗助焊剂的活性等级 | 第25-26页 |
2.3.2 免清洗助焊剂活性成分选择 | 第26-29页 |
2.3.3 免清洗助焊剂其它成分选择 | 第29-30页 |
2.3.4 免清洗助焊剂配制工艺 | 第30页 |
2.4 小结 | 第30-31页 |
第3章 免清洗软钎焊材料性能测试 | 第31-40页 |
3.1 软钎焊材料性能测试要求 | 第31页 |
3.2 焊接扩展率测试 | 第31-32页 |
3.3 润湿平衡测试 | 第32-35页 |
3.4 铜镜腐蚀性测试 | 第35-36页 |
3.5 铜板腐蚀性测试 | 第36-37页 |
3.6 表面绝缘电阻测试 | 第37-38页 |
3.7 助焊剂碳化测试 | 第38-39页 |
3.8 小结 | 第39-40页 |
第4章 直流电机压敏电阻低残留软钎焊工艺 | 第40-52页 |
4.1 目前焊接工艺及其优缺点 | 第40-42页 |
4.2 高频感应焊接工艺 | 第42-47页 |
4.2.1 感应加热原理 | 第42-43页 |
4.2.2 高频感应焊接方案 | 第43-45页 |
4.2.3 高频感应焊接试验 | 第45-47页 |
4.3 激光焊接工艺 | 第47-50页 |
4.3.1 激光焊接工艺简介 | 第47页 |
4.3.2 激光焊接方案 | 第47-49页 |
4.3.3 激光焊接试验 | 第49-50页 |
4.4 焊接工艺对比 | 第50-51页 |
4.5 小结 | 第51-52页 |
第5章 低残留免清洗软钎焊工艺验证实验 | 第52-60页 |
5.1 实验目的 | 第52页 |
5.2 电机可靠性测试类别 | 第52页 |
5.3 热冲击测试 | 第52-55页 |
5.3.1 热冲击试验介绍 | 第52-53页 |
5.3.2 热冲击试验结果 | 第53-55页 |
5.4 高温高湿测试 | 第55-56页 |
5.4.1 高温高湿试验介绍 | 第55页 |
5.4.2 高温高湿试验结果 | 第55-56页 |
5.5 振动测试 | 第56-59页 |
5.5.1 振动试验介绍 | 第56-58页 |
5.5.2 振动试验结果 | 第58-59页 |
5.6 小结 | 第59-60页 |
第6章 全文工作总结与展望 | 第60-62页 |
6.1 全文工作总结 | 第60-61页 |
6.2 进一步研究展望 | 第61-62页 |
参考文献 | 第62-66页 |
致谢 | 第66页 |