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直流电机压敏电阻免清洗焊接工艺研究

摘要第3-5页
ABSTRACT第5-6页
第1章 绪论第10-20页
    1.1 研究背景、目的与意义第10-12页
        1.1.1 项目研究的背景第10-11页
        1.1.2 国内外应用现状第11-12页
        1.1.3 项目研究的目的与意义第12页
    1.2 钎焊工艺简介第12-13页
    1.3 软钎料简介第13-16页
    1.4 助焊剂简介第16-18页
    1.5 本课题研究的主要内容第18-20页
第2章 直流电机压敏电阻免清洗软钎焊材料第20-31页
    2.1 软钎焊材料的要求第20-22页
        2.1.1 机械、电气性能要求第20-21页
        2.1.2 焊接性能要求第21页
        2.1.3 免清洗要求第21-22页
    2.2 软钎料合金第22-25页
        2.2.1 软钎料合金的选用第22-23页
        2.2.2 软钎料合金的制备第23-24页
        2.2.3 软钎料合金的成分测试第24-25页
    2.3 免清洗助焊剂选用第25-30页
        2.3.1 免清洗助焊剂的活性等级第25-26页
        2.3.2 免清洗助焊剂活性成分选择第26-29页
        2.3.3 免清洗助焊剂其它成分选择第29-30页
        2.3.4 免清洗助焊剂配制工艺第30页
    2.4 小结第30-31页
第3章 免清洗软钎焊材料性能测试第31-40页
    3.1 软钎焊材料性能测试要求第31页
    3.2 焊接扩展率测试第31-32页
    3.3 润湿平衡测试第32-35页
    3.4 铜镜腐蚀性测试第35-36页
    3.5 铜板腐蚀性测试第36-37页
    3.6 表面绝缘电阻测试第37-38页
    3.7 助焊剂碳化测试第38-39页
    3.8 小结第39-40页
第4章 直流电机压敏电阻低残留软钎焊工艺第40-52页
    4.1 目前焊接工艺及其优缺点第40-42页
    4.2 高频感应焊接工艺第42-47页
        4.2.1 感应加热原理第42-43页
        4.2.2 高频感应焊接方案第43-45页
        4.2.3 高频感应焊接试验第45-47页
    4.3 激光焊接工艺第47-50页
        4.3.1 激光焊接工艺简介第47页
        4.3.2 激光焊接方案第47-49页
        4.3.3 激光焊接试验第49-50页
    4.4 焊接工艺对比第50-51页
    4.5 小结第51-52页
第5章 低残留免清洗软钎焊工艺验证实验第52-60页
    5.1 实验目的第52页
    5.2 电机可靠性测试类别第52页
    5.3 热冲击测试第52-55页
        5.3.1 热冲击试验介绍第52-53页
        5.3.2 热冲击试验结果第53-55页
    5.4 高温高湿测试第55-56页
        5.4.1 高温高湿试验介绍第55页
        5.4.2 高温高湿试验结果第55-56页
    5.5 振动测试第56-59页
        5.5.1 振动试验介绍第56-58页
        5.5.2 振动试验结果第58-59页
    5.6 小结第59-60页
第6章 全文工作总结与展望第60-62页
    6.1 全文工作总结第60-61页
    6.2 进一步研究展望第61-62页
参考文献第62-66页
致谢第66页

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