首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--金属压力加工论文--轧制论文--轧制工艺论文--板材、带材、箔材轧制论文

中厚板轧制过程中温度高精度设定与应用

摘要第1-6页
Abstract第6-10页
第1章 绪论第10-15页
   ·课题背景、意义和目的第10页
   ·用有限元法研究轧制问题的状况第10-12页
   ·有限元方法求解存在的问题第12-14页
   ·本文研究内容第14-15页
第2章 中厚板生产工艺技术概述第15-24页
   ·中厚板轧机的发展第15-16页
     ·国外发展概况第15-16页
     ·国内发展概况第16页
   ·中厚板轧制过程数学模型的发展第16-20页
     ·规程分配第17-18页
     ·厚度控制技术第18-19页
     ·平面形状和宽度控制第19页
     ·板形和板凸度控制第19-20页
   ·中厚板生产工艺过程简介第20-21页
   ·轧制过程控制系统第21-23页
     ·数据采集与处理子系统第21-22页
     ·跟踪子系统第22页
     ·轧制模型设定与控制子系统第22-23页
     ·过程控制系统的数据流图第23页
   ·本章小结第23-24页
第3章 有限元法求解温度问题的基本理论第24-31页
   ·有限元法求解温度问题的变分原理第24-25页
     ·无内热源平面非稳态温度场的变分原理第24页
     ·有内热源平面非稳态温度场的变分原理第24-25页
   ·有限元网格的自动划分及节点的编号第25页
   ·单元内温度插值及形状函数第25-27页
   ·Jacobi矩阵及其逆矩阵和行列式第27-28页
   ·高斯数值积分第28-29页
   ·有限元程序开发的特点和要求第29页
   ·求解温度场有限元程序组成第29-30页
   ·本章小结第30-31页
第4章 中厚板轧制过程温度场的有限元法解析第31-48页
   ·传热的基本理论第31-34页
     ·含有内热源的热传导基本方程第31-32页
     ·初始条件和边界条件第32-33页
     ·传热问题的泛函和变分原理第33-34页
   ·有限元求解公式第34-36页
   ·温度场有限元计算准备第36-41页
     ·网格划分第36页
     ·边界条件处理第36-37页
     ·塑性变形升温第37页
     ·相变潜热与热物性参数模型第37-41页
   ·温度场的计算流程图第41-42页
   ·计算实例第42-47页
   ·本章小结第47-48页
第5章 有限元温度计算模型的计算精度分析第48-59页
   ·迭代次数对温度场计算结果的影响第48-50页
   ·单元数对温度场计算结果的影响第50-51页
   ·变形升温和摩擦对计算结果的影响第51-53页
   ·热物性参数模型的影响第53页
   ·有限元求解过程中的数值振荡现象及解决办法第53-57页
     ·细化网格第54页
     ·差分格式第54页
     ·动态变步长第54-55页
     ·集中热容矩阵第55页
     ·计算实例第55-57页
   ·本章小结第57-59页
第6章 有限元温度数学模型的在线应用第59-67页
   ·计算时间的影响因素分析第59-61页
     ·迭代次数第59-60页
     ·单元数第60-61页
     ·热物性参数第61页
   ·中厚板轧制过程中有限元温度计算程序模块第61-62页
   ·有限元温度计算程序模块的计算精度分析第62-63页
   ·有限元温度计算程序模块的计算时间分析第63页
   ·有限元温度模型的应用方案第63-64页
   ·有限元温度模型的应用效果第64-66页
   ·本章小结第66-67页
第7章 结论第67-68页
参考文献第68-72页
硕士期间完成的论文和专利第72-73页
致谢第73页

论文共73页,点击 下载论文
上一篇:高强度低合金Q390钢TMCP工艺研究
下一篇:PQF轧管机组轧制工艺的理论研究