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高压玻璃钢管内固化数值模拟及优化研究

摘要第1-6页
Abstract第6-10页
第1章 绪论第10-18页
   ·课题背景第10-12页
   ·课题研究的目的和意义第12页
   ·数值模拟技术及方法第12-13页
   ·复合材料固化过程数值模拟研究概况第13-17页
     ·国内固化过程数值模拟研究进展及成果第13-15页
     ·国外固化过程数值模拟研究进展及成果第15-17页
   ·课题来源及主要研究内容第17-18页
第2章 管道内固化过程热-化学机理分析第18-27页
   ·高压玻璃钢管内固化过程简介第18-19页
   ·高压玻璃钢管固化成型工艺第19-21页
     ·环氧树脂基体第19-20页
     ·环氧树脂的固化成型第20页
     ·固化制度的内涵和确定依据第20-21页
   ·热-化学机理分析第21-25页
     ·热-化学历程模型第21-24页
     ·热传导方程的建立第24-25页
   ·内固化热-化学机理模型的数值解法第25-26页
   ·本章小结第26-27页
第3章 管道固化过程温度和固化度有限元求解第27-39页
   ·环氧树脂固化反应动力学模型第27-29页
     ·固化动力学模型第27-28页
     ·环氧树脂的固化动力学模型第28-29页
   ·DSC 测定固化反应动力学参数第29-30页
   ·有限元法分析与求解第30-38页
     ·在空间域上离散第31-33页
     ·在时间域上离散第33页
     ·牛顿-拉夫逊算法第33-35页
     ·质量集中技术第35-36页
     ·时间步长控制第36-38页
   ·本章小结第38-39页
第4章 管道固化过程数值模拟及优化第39-53页
   ·ANSYS 数值模拟分析第39-40页
     ·ANSYS 简介第39页
     ·APDL 参数化设计语言第39-40页
     ·基于APDL 的有限元模拟第40页
   ·算法验证第40-42页
   ·管道内固化数值模拟第42-48页
     ·分析中的假设条件第42页
     ·建立有限元模型第42-43页
     ·计算参数的确定第43-44页
     ·初值和边界条件第44-45页
     ·数值模拟及结果分析第45-48页
   ·优化的管道固化工艺第48-51页
   ·生产中管道固化制度的应用第51-52页
   ·本章小结第52-53页
结论第53-54页
参考文献第54-59页
攻读学位期间发表的学术论文第59-60页
致谢第60页

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