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影响冲击破岩掘进机喷雾降尘效率的因素分析与参数优化

致谢第4-5页
摘要第5-6页
Abstract第6页
1 绪论第10-17页
    1.1 课题研究的意义第10-12页
    1.2 国内外喷雾降尘研究现状第12-15页
        1.2.1 喷雾技术第13-14页
        1.2.2 喷雾降尘技术第14-15页
    1.3 课题研究的主要内容第15-17页
2 冲击破岩掘进机喷雾降尘理论研究第17-32页
    2.1 冲击破岩掘进机产尘机理及粉尘在工作面的分布第17-18页
        2.1.1 冲击破岩掘进机的产尘机理第17页
        2.1.2 岩石掘进工作面粉尘的扩散及分布第17-18页
    2.2 喷雾降尘机理的研究第18-28页
        2.2.1 惯性碰撞第19-21页
        2.2.2 截获捕集第21页
        2.2.3 惯性碰撞和截获综合效应第21-25页
        2.2.4 扩散捕尘第25-26页
        2.2.5 各降尘机理共同作用下的降尘效率第26-27页
        2.2.6 雾滴粒径对捕尘的影响第27-28页
    2.3 雾流与含尘气流分析第28-31页
        2.3.1 雾流分析第28-30页
        2.3.2 含尘气流分析第30页
        2.3.3 多相流态第30-31页
    2.4 本章小结第31-32页
3 冲击破岩掘进机喷雾降尘效率分析第32-49页
    3.1 数学模型第32-35页
        3.1.1 影响粉尘沉降的主要因素第32页
        3.1.2 建立数学模型第32-35页
    3.2 降尘效率与雾滴粒径关系第35-38页
    3.3 雾滴粒径与各因素关系第38-42页
        3.3.1 雾滴粒径表示法第38-39页
        3.3.2 影响雾滴粒径的因素第39-42页
    3.4 降尘效率与供水压力的关系第42-43页
    3.5 降尘效率与雾化角度的关系第43-44页
    3.6 降尘效率与喷嘴直径的关系第44-46页
    3.7 降尘效率与喷雾作用区长度的关系第46-47页
    3.8 综合分析第47-48页
    3.9 本章小结第48-49页
4 冲击破岩掘进机喷雾效果的数值模拟第49-68页
    4.1 掘岩机喷雾简介第49-50页
        4.1.1 喷嘴布置第49-50页
        4.1.2 喷雾系统介绍第50页
    4.2 FLUENT软件介绍第50-52页
    4.3 数值模拟第52页
    4.4 数学模型与耦合求解过程第52-55页
        4.4.1 连续相的数学模型第53-54页
        4.4.2 离散相模型第54页
        4.4.3 耦合求解过程第54-55页
    4.5 三维模型的建立与网格的划分第55-56页
    4.6 边界条件及离散相喷射源的设定第56-58页
        4.6.1 边界条件的设定第56-57页
        4.6.2 离散相喷射源的设定第57-58页
    4.7 数值模拟结果分析第58-66页
        4.7.1 喷雾压力对雾滴粒径的影响第59-60页
        4.7.2 喷雾压力对雾滴速度的影响第60-62页
        4.7.3 喷雾参数对雾滴浓度的影响第62-66页
    4.8 冲击破岩掘进机喷雾参数改进及仿真对比第66-67页
    4.9 本章小结第67-68页
5 冲击破岩掘进机喷雾参数的优化设计第68-77页
    5.1 优化设计数学模型的建立第68-70页
        5.1.1 目标函数的建立及设计变量的选取第68页
        5.1.2 约束条件第68-70页
    5.2 优化方法的确定第70-75页
        5.2.1 GAAA算法简介第71页
        5.2.2 GAAA算法的实现第71-75页
    5.3 优化及其结果分析第75-76页
        5.3.1 参数优化第75页
        5.3.2 优化仿真分析第75-76页
    5.4 本章小结第76-77页
6 结论与展望第77-79页
    6.1 结论第77页
    6.2 展望第77-79页
参考文献第79-82页
作者简历第82-84页
学位论文数据集第84页

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