600MPa级冷轧双相钢连续退火关键技术研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-21页 |
| 1.1 论文的研究背景 | 第9-10页 |
| 1.2 选题意义 | 第10-11页 |
| 1.3 国内外研究现状及发展趋势 | 第11-13页 |
| 1.3.1 国外双相钢的研发情况与应用 | 第11-12页 |
| 1.3.2 国内双相钢的研发情况与应用 | 第12-13页 |
| 1.4 双相钢的生产工艺 | 第13-15页 |
| 1.4.1 热轧双相钢的生产工艺 | 第13-14页 |
| 1.4.2 热处理双相钢的生产工艺 | 第14-15页 |
| 1.5 双相钢的化学成分、组织及性能特点 | 第15-21页 |
| 1.5.1 双相钢的化学成分特点 | 第15-17页 |
| 1.5.2 双相钢的组织特征 | 第17-19页 |
| 1.5.3 双相钢的性能特点 | 第19-21页 |
| 第2章 实验设计及分析方法 | 第21-33页 |
| 2.1 研究内容 | 第21页 |
| 2.2 技术路线 | 第21页 |
| 2.3 实验材料与分析方法 | 第21-33页 |
| 2.3.1 实验材料与制备 | 第21-23页 |
| 2.3.2 主要实验分析方法 | 第23-33页 |
| 第3章 双相钢连续退火过程中的相变规律研究 | 第33-41页 |
| 3.1 动态CCT曲线 | 第33-36页 |
| 3.1.1 动态CCT曲线 | 第33-34页 |
| 3.1.2 动态CCT金相组织 | 第34-36页 |
| 3.2 静态CCT曲线 | 第36-40页 |
| 3.2.1 静态CCT曲线 | 第36-38页 |
| 3.2.2 静态CCT金相组织 | 第38-40页 |
| 3.3 本章小结 | 第40-41页 |
| 第4章 连续退火工艺对组织性能的影响 | 第41-53页 |
| 4.1 实验材料、方法与设备 | 第41-43页 |
| 4.1.1 实验材料 | 第41-42页 |
| 4.1.2 实验方法 | 第42页 |
| 4.1.3 实验设备 | 第42-43页 |
| 4.2 DP钢连续退火工艺控制情况 | 第43-45页 |
| 4.2.1 退火工艺参数控制情况 | 第43-44页 |
| 4.2.2 退火工艺曲线 | 第44-45页 |
| 4.3 加热工艺对DP钢组织性能的影响 | 第45-49页 |
| 4.3.1 加热温度对应力-应变曲线影响 | 第45-46页 |
| 4.3.2 加热工艺对力学性能的影响 | 第46-47页 |
| 4.3.3 加热工艺对组织的影响 | 第47-49页 |
| 4.4 过时效工艺对双相钢组织性能的影响 | 第49-51页 |
| 4.4.1 过时效温度对应力-应变曲线的影响 | 第49-51页 |
| 4.4.2 过时效温度对力学性能的影响 | 第51页 |
| 4.4.3 过时效温度对组织的影响 | 第51页 |
| 4.5 连续退火生产工艺的优化 | 第51-52页 |
| 4.6 本章小结 | 第52-53页 |
| 第5章 DP590钢成形性能研究 | 第53-63页 |
| 5.1 室温力学性能 | 第53-55页 |
| 5.2 埃里克森杯突实验 | 第55页 |
| 5.3 锥杯实验 | 第55-56页 |
| 5.4 成形极限试验 | 第56-57页 |
| 5.5 烘烤硬化性 | 第57-61页 |
| 5.5.1 预应变对烘烤硬化的影响 | 第58-59页 |
| 5.5.2 烘烤温度对烘烤硬化的影响 | 第59-60页 |
| 5.5.3 烘烤时间对烘烤硬化的影响 | 第60-61页 |
| 5.6 本章小结 | 第61-63页 |
| 第6章 结论 | 第63-65页 |
| 参考文献 | 第65-68页 |
| 攻读硕士学位期间所发表的论文 | 第68-69页 |
| 致谢 | 第69-70页 |
| 个人简历 | 第70页 |
