| 摘要 | 第2-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 1 绪论 | 第8-22页 |
| 1.1 课题来源 | 第8页 |
| 1.2 研究背景与意义 | 第8-9页 |
| 1.3 钢基体极端润湿性表面的加工现状 | 第9-20页 |
| 1.4 钢基体超疏水表面技术中存在的问题 | 第20页 |
| 1.5 研究目标和主要内容 | 第20-22页 |
| 2 固体表面润湿性及电化学加工相关理论 | 第22-33页 |
| 2.1 固体表面润湿性 | 第22-28页 |
| 2.1.1 基本定义 | 第22-24页 |
| 2.1.2 经典数学模型 | 第24-26页 |
| 2.1.3 低表面能修饰 | 第26-27页 |
| 2.1.4 实现极端润湿性的关键因素 | 第27-28页 |
| 2.2 电化学加工相关理论 | 第28-32页 |
| 2.2.1 基本原理 | 第28-29页 |
| 2.2.2 法拉第定律 | 第29-30页 |
| 2.2.3 电化学加工参数 | 第30-32页 |
| 2.2.4 电化学加工参数的选择 | 第32页 |
| 2.3 本章小结 | 第32-33页 |
| 3 GCr15轴承钢基体极端润湿性表面的加工 | 第33-49页 |
| 3.1 加工与表征 | 第33-37页 |
| 3.1.1 试验材料与设备 | 第33页 |
| 3.1.2 试验装置及加工方法 | 第33-35页 |
| 3.1.3 试样的表征 | 第35-37页 |
| 3.2 表面润湿性与机理分析 | 第37-45页 |
| 3.2.1 表面润湿性 | 第38-39页 |
| 3.2.2 钝化膜表面微观结构 | 第39-40页 |
| 3.2.3 钝化膜化学成分分析 | 第40-43页 |
| 3.2.4 GCr15基体超疏水时效性分析 | 第43页 |
| 3.2.5 电化学构筑钝化膜微观结构的原理 | 第43-45页 |
| 3.3 不同尺寸钢的特效表面的制备 | 第45-46页 |
| 3.4 不同钢种特效表面的制备 | 第46-47页 |
| 3.5 本章小结 | 第47-49页 |
| 4 电化学加工参数对GCr15轴承钢基体表面形貌和润湿性的影响规律 | 第49-55页 |
| 4.1 电流密度的影响 | 第49-51页 |
| 4.1.1 电流密度对基体表面及微观形貌的影响 | 第49-51页 |
| 4.1.2 电流密度对基体表面润湿性的影响 | 第51页 |
| 4.2 电化学加工时间的影响 | 第51-54页 |
| 4.2.1 电化学加工时间对基体表面及微观形貌的影响 | 第52-53页 |
| 4.2.2 电化学加工时间对基体表面润湿性的影响 | 第53-54页 |
| 4.3 本章小节 | 第54-55页 |
| 5 GCr15轴承钢极端润湿性表面的抗结冰及油水分离 | 第55-64页 |
| 5.1 GCr15轴承钢极端润湿性表面抗结冰特性 | 第55-57页 |
| 5.1.1 极端润湿性表面应用于抗结冰 | 第55页 |
| 5.1.2 抗结冰对比试验 | 第55-56页 |
| 5.1.3 抗结冰试验分析 | 第56-57页 |
| 5.2 GCr15轴承钢极端润湿性表面油水分离 | 第57-62页 |
| 5.2.1 油水分离技术 | 第57-59页 |
| 5.2.2 试验材料及设备 | 第59-60页 |
| 5.2.3 GCr15轴承钢油水分离试验样品的加工 | 第60-61页 |
| 5.2.4 油水分离效率及分析 | 第61-62页 |
| 5.3 本章小结 | 第62-64页 |
| 结论 | 第64-66页 |
| 参考文献 | 第66-72页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第72-73页 |
| 致谢 | 第73-76页 |
