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燃煤锅炉SCR脱硝系统数值模拟及实验研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-17页
    1.1 引言第10-11页
    1.2 NO_x的危害及生成第11-12页
        1.2.1 NO_x的危害第11页
        1.2.2 燃煤锅炉NO_x的生成机理第11-12页
    1.3 燃煤锅炉NO_x减排第12-13页
        1.3.1 燃烧前脱硝技术第12页
        1.3.2 燃烧中脱硝技术第12-13页
        1.3.3 燃烧后脱硝技术第13页
    1.4 燃煤锅炉SCR脱硝技术第13-16页
        1.4.1 反应动力学模型研究第14页
        1.4.2 SCR系统部件模拟第14-16页
    1.5 本文研究内容第16-17页
第2章 SCR系统模拟的数学模型第17-20页
    2.1 数值模拟方法的优点第17页
    2.2 基本方程及数学模型第17-19页
        2.2.1 连续性方程第17页
        2.2.2 动量方程第17-18页
        2.2.3 模型方程第18-19页
        2.2.4 多孔介质模型第19页
    2.3 本章小结第19-20页
第3章 SCR脱硝反应分析第20-36页
    3.1 SCR反应机理模拟分析第20-33页
        3.1.1 Chemkin软件介绍第20-21页
        3.1.2 反应器及模拟机理介绍第21-22页
        3.1.3 SCR脱硝机理分析第22-25页
        3.1.4 SCR脱硝模拟结果分析第25-33页
    3.2 实验对比第33-35页
        3.2.1 实验样品第33-34页
        3.2.2 实验结果第34-35页
    3.3 本章小结第35-36页
第4章 SCR脱硝流场模拟第36-48页
    4.1 模型介绍第36-37页
        4.1.1 假设简化第36-37页
        4.1.2 模型介绍第37页
        4.1.3 评价标准第37页
    4.2 流场优化分析第37-42页
        4.2.1 未优化流场模拟第37-40页
        4.2.2 优化后流场模拟第40-42页
    4.3 优化后流场飞灰磨损第42-45页
    4.4 SCR反应塔模型的实验研究第45-46页
        4.4.1 冷态实验原理第45页
        4.4.2 实验设备介绍第45页
        4.4.3 实验步骤第45-46页
        4.4.4 实验结果第46页
    4.5 本章小结第46-48页
第5章 脱硝调整试验第48-57页
    5.1 脱硝系统设备概述第48-49页
    5.2 试验内容及工况第49-50页
    5.3 试验测量仪器及方法第50-51页
        5.3.1 NOx测量第50-51页
        5.3.2 温度测量第51页
        5.3.3 氨逃逸率测量第51页
    5.4 试验结果第51-55页
        5.4.1 烟气流量测试第51-52页
        5.4.2 喷氨格栅预调整试验第52-54页
        5.4.3 喷氨格栅正式调整试验第54-55页
    5.5 本章小结第55-57页
第6章 结论第57-58页
参考文献第58-61页
攻读硕士学位期间发表的论文及其它成果第61-62页
致谢第62页

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