熔盐电解及真空熔炼精炼高纯金属铈
摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第11-25页 |
1.1 引言 | 第11页 |
1.2 稀土资源概况 | 第11-12页 |
1.3 金属铈的应用 | 第12页 |
1.4 稀土金属的制备 | 第12-17页 |
1.4.1 稀土氯化物熔盐电解 | 第13-14页 |
1.4.2 稀土氧化物熔盐电解 | 第14-16页 |
1.4.3 金属热还原 | 第16-17页 |
1.5 稀土金属的提纯 | 第17-21页 |
1.5.1 杂质类型 | 第17页 |
1.5.2 稀土金属的提纯方法 | 第17-21页 |
1.6 高纯稀土金属制备现状 | 第21-23页 |
1.6.1 国外高纯稀土金属制备现状 | 第21-22页 |
1.6.2 国内高纯稀土金属制备现状 | 第22-23页 |
1.7 本论文的选题意义及研究内容 | 第23-25页 |
第2章 实验方法 | 第25-27页 |
2.1 实验流程 | 第25-26页 |
2.2 分析表征方法 | 第26-27页 |
2.2.1 无水氯化铈检测 | 第26页 |
2.2.2 金属铈检测 | 第26-27页 |
第3章 原料制备 | 第27-35页 |
3.1 引言 | 第27页 |
3.2 实验原料及设备 | 第27页 |
3.3 实验原理 | 第27-29页 |
3.4 实验步骤 | 第29页 |
3.5 结果与讨论 | 第29-33页 |
3.5.1 脱水温度对脱水效果的影响 | 第29-30页 |
3.5.2 脱水时间对脱水效果的影响 | 第30-31页 |
3.5.3 脱水真空度对脱水效果的影响 | 第31页 |
3.5.4 氯化铵用量对脱水效果的影响 | 第31-33页 |
3.5.5 产物的XRD分析 | 第33页 |
3.6 本章小结 | 第33-35页 |
第4章 熔盐电解精炼金属铈 | 第35-55页 |
4.1 引言 | 第35页 |
4.2 熔盐体系的选择 | 第35-36页 |
4.3 理论分解电压计算 | 第36-39页 |
4.4 熔盐组成的选择 | 第39-40页 |
4.5 实验原料及设备 | 第40-41页 |
4.5.1 实验原料 | 第40-41页 |
4.5.2 实验装置 | 第41页 |
4.6 实验流程 | 第41-42页 |
4.7 结果与讨论 | 第42-50页 |
4.7.1 电解温度对电解效果的影响 | 第42-45页 |
4.7.2 熔盐配比对电解效果影响 | 第45-48页 |
4.7.3 阴极电流密度对电解效果影响 | 第48-50页 |
4.7.4 极距对电解效果影响 | 第50页 |
4.7.5 坩埚材质对电解效果的影响 | 第50页 |
4.8 氟化物熔盐电解体系初探 | 第50-53页 |
4.8.1 氟化物理论分解电压计算 | 第51-52页 |
4.8.2 实验过程 | 第52页 |
4.8.3 结果分析 | 第52-53页 |
4.9 本章小结 | 第53-55页 |
第5章 真空熔炼精炼金属铈 | 第55-65页 |
5.1 引言 | 第55页 |
5.2 实验原理 | 第55-58页 |
5.2.1 沸点判据 | 第55页 |
5.2.2 蒸气压判据 | 第55-57页 |
5.2.3 杂质的挥发 | 第57-58页 |
5.3 实验原料及设备 | 第58-59页 |
5.4 实验流程 | 第59页 |
5.5 结果与讨论 | 第59-63页 |
5.5.1 熔炼温度对杂质含量的影响 | 第59-61页 |
5.5.2 熔炼真空度对杂质含量的影响 | 第61-62页 |
5.5.3 熔炼时间对杂质含量的影响 | 第62-63页 |
5.6 本章小结 | 第63-65页 |
第6章 结论 | 第65-67页 |
参考文献 | 第67-73页 |
致谢 | 第73页 |