| 摘要 | 第6-7页 |
| ABSTRACT | 第7-8页 |
| 第一章 绪论 | 第12-21页 |
| 1.1 课题来源 | 第12页 |
| 1.2 研究背景和意义 | 第12-13页 |
| 1.3 国内外研究现状 | 第13-19页 |
| 1.3.1 通用磨损测试方法与装置 | 第14-15页 |
| 1.3.2 骨科植入物磨损测试装置及方法 | 第15-18页 |
| 1.3.3 骨科植入物材料磨损测试发展状况 | 第18-19页 |
| 1.4 研究目的与内容 | 第19-21页 |
| 1.4.1 研究目的 | 第19页 |
| 1.4.2 研究内容 | 第19-21页 |
| 第二章 骨科植入物材料摩擦磨损实验机的研制 | 第21-34页 |
| 2.1 引言 | 第21页 |
| 2.2 骨科植入物材料磨损实验机的设计目标 | 第21页 |
| 2.3 骨科植入物材料摩擦磨损实验机的关键设计因素分析 | 第21-24页 |
| 2.3.1 实验方案的选择 | 第22-23页 |
| 2.3.2 各参数测量方法的选择 | 第23-24页 |
| 2.4 实验机的系统组成 | 第24-28页 |
| 2.4.1 销导向模块 | 第24-26页 |
| 2.4.2 运动模块 | 第26-27页 |
| 2.4.3 框架模块 | 第27页 |
| 2.4.4 加载模块 | 第27-28页 |
| 2.5 信号采集系统 | 第28-33页 |
| 2.5.1 信号采集系统 | 第28-30页 |
| 2.5.2 采样参数的确定 | 第30页 |
| 2.5.3 采集卡的线性标定 | 第30-31页 |
| 2.5.4 调用LabVIEW链接 | 第31-33页 |
| 2.6 运动驱动控制系统 | 第33页 |
| 2.7 本章小结 | 第33-34页 |
| 第三章 骨科植入物材料摩擦磨损实验机性能评价 | 第34-50页 |
| 3.1 引言 | 第34页 |
| 3.2 实验材料 | 第34-36页 |
| 3.2.1 实验用销 | 第34-35页 |
| 3.2.2 实验用圆盘 | 第35-36页 |
| 3.2.3 润滑液配制 | 第36页 |
| 3.3 实验参数 | 第36-37页 |
| 3.4 试样销的磨损量分析 | 第37-43页 |
| 3.4.1 磨损量测量 | 第37-38页 |
| 3.4.2 磨损量 | 第38-39页 |
| 3.4.3 磨损因数 | 第39-40页 |
| 3.4.4 体积磨损率 | 第40-41页 |
| 3.4.5 磨损数据处理 机械制造及其自动化 | 第41-43页 |
| 3.5 磨屑形态分析 | 第43-47页 |
| 3.5.1 UHMWPE磨屑的提取方法 | 第43页 |
| 3.5.2 UHMWPE磨屑分析 | 第43-47页 |
| 3.6 材料表面形貌分析 | 第47-49页 |
| 3.7 本章小结 | 第49-50页 |
| 第四章 骨科植入材料摩擦副间运动轨迹研究 | 第50-57页 |
| 4.1 引言 | 第50页 |
| 4.2 实验设计 | 第50-51页 |
| 4.2.1 摩擦副相对运动轨迹设计 | 第50-51页 |
| 4.2.2 实验材料 | 第51页 |
| 4.3 实验结果 | 第51-55页 |
| 4.3.1 磨损量分析 | 第51-54页 |
| 4.3.2 材料表面形貌分析 | 第54-55页 |
| 4.4 分析讨论 | 第55-56页 |
| 4.5 本章小结 | 第56-57页 |
| 第五章 结论与展望 | 第57-59页 |
| 5.1 结论 | 第57页 |
| 5.2 展望 | 第57-59页 |
| 参考文献 | 第59-65页 |
| 附录 1：标准操作流程-SOP | 第65-69页 |
| 作者在攻读硕士学位期间公开发表的论文和专利 | 第69-70页 |
| 作者在攻读硕士学位期间所获奖项 | 第70-71页 |
| 作者在攻读硕士学位期间参与的项目 | 第71-72页 |
| 致谢 | 第72页 |