7150-T77511铝合金搅拌摩擦焊及缺陷固相修复研究
| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-27页 |
| 1.1 课题背景及研究目的和意义 | 第11-12页 |
| 1.2 研究现状 | 第12-25页 |
| 1.2.1 无减薄搅拌摩擦焊 | 第12-17页 |
| 1.2.2 匙孔和缺陷补焊修复 | 第17-21页 |
| 1.2.3 双轴肩搅拌摩擦焊 | 第21-25页 |
| 1.3 本文主要研究内容 | 第25-27页 |
| 第2章 试验材料、设备及方法 | 第27-34页 |
| 2.1 试验材料及设备 | 第27-28页 |
| 2.1.1 试验材料 | 第27-28页 |
| 2.1.2 试验设备 | 第28页 |
| 2.2 试验方法及工艺参数 | 第28-31页 |
| 2.2.1 无减薄搅拌摩擦焊 | 第28-29页 |
| 2.2.2 填充式搅拌摩擦焊 | 第29-30页 |
| 2.2.3 自支撑搅拌摩擦焊 | 第30-31页 |
| 2.3 微观组织分析 | 第31-32页 |
| 2.3.1 光学显微分析 | 第31-32页 |
| 2.3.2 扫描电镜分析 | 第32页 |
| 2.4 力学性能测试 | 第32-34页 |
| 2.4.1 显微硬度测试 | 第32页 |
| 2.4.2 拉伸性能测试 | 第32-34页 |
| 第3章 无减薄搅拌摩擦焊 | 第34-47页 |
| 3.1 引言 | 第34页 |
| 3.2 成形与组织分析 | 第34-37页 |
| 3.2.1 成形特征 | 第34-35页 |
| 3.2.2 典型组织分析 | 第35-37页 |
| 3.3 焊速对成形与组织影响 | 第37-40页 |
| 3.3.1 焊速对表面成形影响 | 第37-39页 |
| 3.3.2 焊速对组织影响 | 第39-40页 |
| 3.4 接头力学性能 | 第40-45页 |
| 3.4.1 不同焊速接头抗拉强度和延伸率 | 第40-41页 |
| 3.4.2 接头显微硬度特点及随焊速变化 | 第41-43页 |
| 3.4.3 断裂特征 | 第43-45页 |
| 3.5 本章小结 | 第45-47页 |
| 第4章 匙孔缺陷填充修复 | 第47-64页 |
| 4.1 引言 | 第47页 |
| 4.2 前期探索 | 第47-51页 |
| 4.2.1 填充修复过程 | 第48-49页 |
| 4.2.2 试验成形及组织分析 | 第49-50页 |
| 4.2.3 试验力学性能分析 | 第50-51页 |
| 4.3 规则孔及填充棒优化设计 | 第51-52页 |
| 4.4 优化接头成形 | 第52-56页 |
| 4.4.1 典型填充修复接头形貌 | 第53-54页 |
| 4.4.2 不同填充棒尺寸及热输入对接头成形影响 | 第54-56页 |
| 4.5 填充修复接头组织 | 第56-57页 |
| 4.6 填充修复接头力学性能 | 第57-62页 |
| 4.6.1 填充修复接头抗拉强度及延伸率 | 第57-59页 |
| 4.6.2 填充修复接头显微硬度分析 | 第59-60页 |
| 4.6.3 拉伸断口分析 | 第60-62页 |
| 4.7 本章小结 | 第62-64页 |
| 第5章 自支撑搅拌摩擦焊研究 | 第64-72页 |
| 5.1 引言 | 第64页 |
| 5.2 焊具设计 | 第64-66页 |
| 5.3 焊具及工艺优化 | 第66-69页 |
| 5.3.1 焊具尺寸优化 | 第66-67页 |
| 5.3.2 工艺优化 | 第67-69页 |
| 5.4 典型接头成形和组织 | 第69-71页 |
| 5.5 本章小结 | 第71-72页 |
| 结论 | 第72-74页 |
| 参考文献 | 第74-78页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文及其他成果 | 第78-80页 |
| 致谢 | 第80页 |
