摘要 | 第4-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第一章 绪论 | 第10-22页 |
1.1 引言 | 第10-11页 |
1.2 先进高强度钢的发展 | 第11-13页 |
1.3 Q&P钢简介 | 第13-16页 |
1.3.1 Q&P工艺概括 | 第13-14页 |
1.3.2 Q&P钢的组织性能特点 | 第14-15页 |
1.3.3 Q&P钢中合金元素的作用 | 第15-16页 |
1.4 Q&P工艺的研究现状 | 第16-20页 |
1.4.1 理论研究现状 | 第16-19页 |
1.4.2 生产现状 | 第19-20页 |
1.5 课题研究内容及新颖性 | 第20-22页 |
1.5.1 课题研究内容 | 第20-21页 |
1.5.2 课题研究新颖性 | 第21-22页 |
第二章 实验材料制备与实验方法 | 第22-25页 |
2.1 实验材料 | 第22-23页 |
2.1.1 Q&P钢的成分设计 | 第22页 |
2.1.2 试样的制备 | 第22-23页 |
2.2 临界相变点的测定 | 第23页 |
2.3 热处理工艺制度 | 第23-24页 |
2.4 力学性能测试 | 第24页 |
2.5 显微组织分析和表征 | 第24-25页 |
第三章 980MPa级Q&P钢连续冷却行为的研究 | 第25-38页 |
3.1 引言 | 第25页 |
3.2 实验材料与方案 | 第25-26页 |
3.3 实验结果 | 第26-35页 |
3.3.1 2号试验钢连续冷却转变 | 第26-29页 |
3.3.2 3号试验钢连续冷却转变 | 第29-32页 |
3.3.3 4号试验钢连续冷却转变 | 第32-35页 |
3.4 分析与讨论 | 第35-36页 |
3.5 本章小结 | 第36-38页 |
第四章 合金元素对试验钢组织性能影响的研究 | 第38-51页 |
4.1 引言 | 第38页 |
4.2 实验材料与热处理制定 | 第38-39页 |
4.3 力学性能 | 第39-42页 |
4.4 显微组织表征 | 第42-47页 |
4.5 分析与讨论 | 第47-50页 |
4.5.1 XRD分析 | 第47-48页 |
4.5.2 拉伸前后对比分析 | 第48-50页 |
4.6 本章小结 | 第50-51页 |
第五章 工艺参数对试验钢组织性能影响的研究 | 第51-81页 |
5.1 引言 | 第51页 |
5.2 1号(0.19C-1.45Si-1.91Mn)试验钢Q&P工艺研究 | 第51-58页 |
5.2.1 力学性能 | 第51-52页 |
5.2.2 显微组织 | 第52-54页 |
5.2.3 淬火温度的影响 | 第54-55页 |
5.2.4 配分温度的影响 | 第55-56页 |
5.2.5 分析与讨论 | 第56-58页 |
5.3 2号(0.2C-1.48Si-1.92Mn-0.05Nb)试验钢Q&P工艺研究 | 第58-65页 |
5.3.1 力学性能 | 第58-59页 |
5.3.2 显微组织 | 第59-62页 |
5.3.3 淬火温度的影响 | 第62-63页 |
5.3.4 配分温度的影响 | 第63-64页 |
5.3.5 分析与讨论 | 第64-65页 |
5.4 3号(0.19C-2.13Si-2.15Mn)试验钢Q&P工艺研究 | 第65-71页 |
5.4.1 力学性能 | 第65-66页 |
5.4.2 显微组织 | 第66-68页 |
5.4.3 淬火温度的影响 | 第68页 |
5.4.4 配分温度的影响 | 第68-69页 |
5.4.5 分析与讨论 | 第69-71页 |
5.5 4号(0.19C-1.47Si-2.84Mn)试验钢Q&P工艺研究 | 第71-79页 |
5.5.1 力学性能 | 第71-72页 |
5.5.2 显微组织 | 第72-75页 |
5.5.3 退火温度的影响 | 第75-76页 |
5.5.4 淬火温度的影响 | 第76页 |
5.5.5 配分温度的影响 | 第76-77页 |
5.5.6 分析与讨论 | 第77-79页 |
5.6 本章小节 | 第79-81页 |
第六章 结论 | 第81-83页 |
参考文献 | 第83-88页 |
在学研究成果 | 第88-89页 |
致谢 | 第89页 |