| 摘要 | 第8-9页 |
| Abstract | 第9-11页 |
| 第一章 绪论 | 第12-21页 |
| 1.1 片状铝粉简介 | 第12页 |
| 1.2 片状铝粉的特性 | 第12-14页 |
| 1.2.1 光学特性 | 第12页 |
| 1.2.2 遮蔽特性 | 第12-13页 |
| 1.2.3 屏蔽特性 | 第13页 |
| 1.2.4 悬浮特性 | 第13页 |
| 1.2.5 漂浮特性 | 第13页 |
| 1.2.6 双色效应特性 | 第13-14页 |
| 1.2.7 金属光泽效应 | 第14页 |
| 1.3 铝粉颜料的应用 | 第14-15页 |
| 1.3.1 工业涂料 | 第14页 |
| 1.3.2 汽车涂料 | 第14页 |
| 1.3.3 印刷油墨 | 第14-15页 |
| 1.3.4 塑料表面加工修饰 | 第15页 |
| 1.4 铝粉颜料的主要问题 | 第15-16页 |
| 1.4.1 铝粉的稳定性 | 第15页 |
| 1.4.2 铝粉的氧化问题 | 第15页 |
| 1.4.3 铝粉的耐酸碱性 | 第15页 |
| 1.4.4 铝粉的分散性 | 第15-16页 |
| 1.5 铝粉表面改性的方法 | 第16-17页 |
| 1.5.1 机械化学法 | 第16页 |
| 1.5.2 氧化法 | 第16页 |
| 1.5.3 表面化学法 | 第16页 |
| 1.5.4 包覆法 | 第16-17页 |
| 1.5.5 沉淀反应法 | 第17页 |
| 1.6 溶胶凝胶法制备二氧化硅纳米粒子 | 第17-18页 |
| 1.6.1 碱催化形成的二氧化硅纳米粒子 | 第17-18页 |
| 1.6.2 酸催化形成的二氧化硅纳米粒子 | 第18页 |
| 1.7 纳米粒子自组装简介 | 第18-20页 |
| 1.7.1 自组装行为的特点 | 第18页 |
| 1.7.2 自组装的分类 | 第18-19页 |
| 1.7.3 自组装的技术 | 第19-20页 |
| 1.8 本论文的研究背景、意义及研究内容 | 第20页 |
| 1.8.1 研究的背景和意义 | 第20页 |
| 1.8.2 研究的内容 | 第20页 |
| 1.9 创新点和技术路线 | 第20-21页 |
| 1.9.1 创新点 | 第21页 |
| 1.9.2 技术路线 | 第21页 |
| 第二章 酸催化包覆铝粉的工艺研究 | 第21-28页 |
| 2.1 引言 | 第21-22页 |
| 2.2 实验材料与方法 | 第22-23页 |
| 2.2.1 实验原料、试剂及仪器 | 第22页 |
| 2.2.2 实验方法 | 第22-23页 |
| 2.3 响应面优化铝粉包覆的工艺参数 | 第23-28页 |
| 2.3.1 响应面实验结果与模型建立 | 第23-25页 |
| 2.3.2 回归方程的建立与检测 | 第25-26页 |
| 2.3.3 工艺参数的分析与优化 | 第26-28页 |
| 2.4 本章小结 | 第28页 |
| 第三章 碱催化包覆铝粉的工艺研究 | 第28-33页 |
| 3.1 引言 | 第28-29页 |
| 3.2 实验材料与方法 | 第29-30页 |
| 3.2.1 实验原料、试剂及仪器 | 第29页 |
| 3.2.2 实验方法 | 第29-30页 |
| 3.3 响应面优化铝粉包覆的工艺参数 | 第30-32页 |
| 3.3.1 响应面实验结果与模型建立 | 第30-32页 |
| 3.3.2 模型的检测 | 第32页 |
| 3.4 正交实验法的工艺分析 | 第32-33页 |
| 3.5 本章小结 | 第33页 |
| 第四章 酸、碱催化交替形成自组装二氧化硅薄膜包覆铝粉的工艺研究 | 第33-41页 |
| 4.1 引言 | 第33页 |
| 4.2 先酸催化包覆后碱催化包覆的工艺研究 | 第33-36页 |
| 4.2.1 实验原料、试剂及仪器 | 第33-34页 |
| 4.2.2 实验方法 | 第34-35页 |
| 4.2.3 正交实验设计和数据处理 | 第35页 |
| 4.2.4 正交实验法得出的工艺参数优化 | 第35-36页 |
| 4.3 先碱催化包覆后酸催化包覆的工艺研究 | 第36-39页 |
| 4.3.1 实验原料、试剂及仪器 | 第37页 |
| 4.3.2 实验方法 | 第37页 |
| 4.3.3 正交实验设计和数据处理 | 第37-38页 |
| 4.3.4 正交实验法得出的工艺参数优化 | 第38-39页 |
| 4.4 两种不同包覆顺序的比较 | 第39-40页 |
| 4.5 自组装包覆与单独催化包覆的比较 | 第40-41页 |
| 4.6 本章小结 | 第41页 |
| 第五章 片状铝粉的表征及分析 | 第41-50页 |
| 5.1 引言 | 第41-42页 |
| 5.2 检测过程 | 第42页 |
| 5.2.1 检测仪器设备 | 第42页 |
| 5.3 样品的表征 | 第42-43页 |
| 5.3.1 傅利叶红外光谱分析(FTIR) | 第42-43页 |
| 5.3.2 XRD检测 | 第43页 |
| 5.3.3 ZETA电位检测 | 第43页 |
| 5.3.4 BET测试 | 第43页 |
| 5.3.5 热重(TG)分析 | 第43页 |
| 5.3.6 扫描电镜(SEM)检测 | 第43页 |
| 5.4 结果与讨论 | 第43-46页 |
| 5.4.1 铝粉宏观表面形貌 | 第43-45页 |
| 5.4.2 铝粉红外光谱分析(FTIR) | 第45页 |
| 5.4.3 XRD分析 | 第45-46页 |
| 5.5 ZETA电位的检测分析 | 第46-47页 |
| 5.6 比表面(BET)检测分析 | 第47-48页 |
| 5.7 热重(TG)分析 | 第48页 |
| 5.8 扫描电镜(SEM)分析 | 第48-49页 |
| 5.9 本章小结 | 第49-50页 |
| 第六章 理论计算模拟 | 第50-53页 |
| 6.1 引言 | 第50-51页 |
| 6.2 计算模拟的图解说明 | 第51-52页 |
| 6.3 计算方法与计算模型 | 第52-53页 |
| 6.4 本章小结 | 第53页 |
| 第七章 结论与展望 | 第53-56页 |
| 7.1 结论 | 第53-54页 |
| 7.2 展望 | 第54-56页 |
| 参考文献 | 第56-62页 |
| 攻读学位期间论文成果和专利 | 第62-63页 |
| 致谢 | 第63页 |