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井下导流式旋流器研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
创新点摘要第6-9页
第一章 绪论第9-18页
    1.1 分离方法的发展第9-11页
    1.2 液-液旋流器的结构类型第11-12页
    1.3 旋流器的发展第12-14页
    1.4 旋流器的优缺点第14页
    1.5 旋流器的重要性第14-15页
    1.6 旋流器的研究方法第15-16页
        1.6.1 试验方法第15页
        1.6.2 理论分析方法第15页
        1.6.3 数值方法第15-16页
    1.7 旋流器应用前景展望第16页
    1.8 论文研究内容、目的及意义第16-18页
        1.8.1 研究目的第16页
        1.8.2 研究内容第16-17页
        1.8.3 研究意义第17-18页
第二章 导流叶片结构设计第18-22页
    2.1 井下旋流器分离原理第18页
    2.2 导流叶片结构设计第18-20页
    2.3 导流叶片模型第20-21页
    2.4 本章小结第21-22页
第三章 旋流器数值模拟第22-52页
    3.1 旋流器计算模型的选取第22-25页
        3.1.1 网格划分第22-23页
        3.1.2 湍流模型的选取第23-24页
        3.1.3 多相流模型的选取第24页
        3.1.4 求解器的选择第24页
        3.1.5 边界条件第24-25页
        3.1.6 物性参数及初始条件设置第25页
    3.2 旋流器的变参数模拟第25-29页
        3.2.1 截面Ⅲ速度场分布规律第25-27页
        3.2.2 截面Ⅲ油相体积分数分布规律第27-28页
        3.2.3 截面Ⅲ压力分布规律第28-29页
    3.3 截面对比数值模拟分析第29-33页
        3.3.1 速度场分布规律第29-32页
        3.3.2 压力场分布规律第32-33页
    3.4 结构参数对分离性能的影响第33-45页
        3.4.1 旋流腔长度的影响第33-35页
        3.4.2 半锥角的影响第35-37页
        3.4.3 溢流口直径的影响第37-39页
        3.4.4 溢流段伸入长度的影响第39-41页
        3.4.5 叶片包角的影响第41-43页
        3.4.6 叶片数量的影响第43-45页
    3.5 操作参数对分离性能的影响第45-51页
        3.5.1 溢流分流比的影响第45-48页
        3.5.2 处理量的影响第48-51页
    3.6 本章小结第51-52页
第四章 井下导流式旋流器的实验研究第52-60页
    4.1 实验目的第52页
    4.2 实验方案第52页
    4.3 实验系统简介第52-54页
        4.3.1 实验介质第52页
        4.3.2 实验装置第52-53页
        4.3.3 实验流程第53-54页
    4.4 实验结果分析第54-58页
        4.4.1 叶片芯轴轴径优选第54-56页
        4.4.2 分流比优选第56-57页
        4.4.3 流量优选第57-58页
    4.5 本章小结第58-60页
结论第60-61页
参考文献第61-65页
发表文章目录第65-66页
致谢第66-67页
详细摘要第67-77页

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