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DF系列内燃机车增压器试验系统的研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
1 绪论第8-12页
    1.1 增压器试验系统研究的背景第8-10页
    1.2 增压器试验系统发展概述第10-11页
    1.3 增压器试验系统研究的目的和意义第11页
    1.4 论文的主要工作第11-12页
2 试验系统总体设计方案第12-24页
    2.1 废气涡轮增压器测试的原理第12-13页
    2.2 特殊工况下压气机性能曲线修正方法的研究第13-16页
        2.2.1 实验条件对雷诺数的影响分析第14页
        2.2.2 雷诺数相关损失的界定第14-15页
        2.2.3 用雷诺数修正效率第15-16页
        2.2.4 其他特性修正第16页
    2.3 试验台的测试系统方案第16-19页
    2.4 试验台结构设计方案第19-24页
        2.4.1 空气管路和进排气设计第19页
        2.4.2 风源系统的设计第19-20页
        2.4.3 燃油系统的设计第20-22页
        2.4.4 润滑、冷却部分的设计第22-24页
3 试验台测控系统的设计开发第24-39页
    3.1 试验台测控系统的硬件设计第24-26页
        3.1.1 可编程序逻辑控制器第24-25页
        3.1.2 PLC 的循环扫描工作方式第25页
        3.1.3 梯形图编程语言第25-26页
    3.2 数据采集和处理系统硬件第26-29页
        3.2.1 温度测量第26-27页
        3.2.2 压力测量第27页
        3.2.3 流量测量第27-29页
        3.2.4 转速测量第29页
    3.3 控制台的控制程序设计开发第29-39页
        3.3.1 数据采集部分第31页
        3.3.2 手动控制部分第31-33页
        3.3.3 自动控制部分第33-39页
4 测控系统上位机软件开发第39-46页
    4.1 上位机软件平台第39页
    4.2 上位机软件开发第39-41页
    4.3 压气机特性曲线绘制方法第41-46页
        4.3.1 在 Excel 中绘制压气机特性曲线第42页
        4.3.2 使用 Matlab 绘制特性曲线图第42-44页
        4.3.3 使用 Matlab 绘制等效率线第44-46页
5 PLC 控制系统的可靠性分析第46-51页
    5.1 可靠度模型第46页
    5.2 故障树分析第46-48页
    5.3 计数法预测可靠性第48-49页
    5.4 提高可靠性的措施第49-51页
结论第51-53页
致谢第53-54页
参考文献第54-56页
攻读学位期间的研究成果第56页

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