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Ti/PEEK/C_f混杂层板的Ti/PEEK界面Ⅰ型断裂韧性研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
注释表第11-12页
第一章 绪论第12-28页
    1.1 引言第12页
    1.2 纤维增强金属混杂复合层板(FMLs)发展历史及研究现状第12-18页
        1.2.1 FMLs的发展历史及应用第12-16页
        1.2.2 FMLs的性能特点第16页
        1.2.3 Ti/PEEK/C_f混杂层板简介第16-18页
    1.3 Ti/PEEK/C_f混杂层板Ti/PEEK界面断裂韧性的研究第18-24页
        1.3.1 Ti/PEEK界面断裂韧性第18-19页
        1.3.2 双材料界面增韧机理与研究现状第19-20页
        1.3.3 界面形貌及其微结构尺寸对界面断裂韧性的影响第20-21页
        1.3.4 界面断裂韧性的测试方法第21-24页
    1.4 有限元方法简介第24-26页
        1.4.1 有限元分析技术在FMLs层板上的应用第25页
        1.4.2 有限元分析技术在FMLs层板界面分析上的应用第25-26页
    1.5 本文主要研究内容第26-28页
        1.5.1 研究目的第26页
        1.5.2 研究内容第26-28页
第二章Ti/PEEK/C_f混杂层板Ti/PEEK界面I型断裂韧性的模拟及实验研究第28-55页
    2.1 Ti/PEEK/C_f混杂层板Ti/PEEK界面I型断裂韧性预测模型第28-46页
        2.1.1 实体模型的建立第29页
        2.1.2 模型界面的处理方法第29-34页
        2.1.3 模型参数的收集第34-39页
        2.1.4 I型断裂韧性预测模型的计算第39-44页
        2.1.5 结果分析第44-46页
    2.2 Ti/PEEK/C_f混杂层板Ti/PEEK界面I型断裂韧性的实验评估第46-50页
        2.2.1 实验材料及制备第46-48页
        2.2.2 实验过程及结果分析第48-50页
    2.3 模拟与实验结果对比第50-52页
    2.4 模型调试第52-53页
    2.5 本章小结第53-55页
第三章 模拟研究钛合金表面形貌及尺寸对Ti/PEEK界面断裂韧性的影响第55-66页
    3.1 二维波纹界面的实体模型研究第56-57页
    3.2 波纹界面参数的相关性研究第57-59页
    3.3 波纹界面的有限元模型第59-60页
    3.4 模拟结果分析第60-64页
    3.5 本章小节第64-66页
第四章Ti/PEEK/C_f混杂层板Ti/PEEK界面断裂韧性的实验评估第66-76页
    4.1 光刻技术简介第66-67页
    4.2 钛板表面光刻技术第67-71页
        4.2.1 光刻过程第67-69页
        4.2.2 腐蚀时间对表面形貌的影响第69-71页
    4.3 I型断裂韧性测试实验第71-73页
        4.3.1 实验过程第71页
        4.3.2 实验结果第71-73页
    4.4 模拟与实验结果对比第73-75页
    4.5 本章小结第75-76页
第五章 总结及展望第76-78页
    5.1 主要结论第76页
    5.2 今后研究方向第76-78页
参考文献第78-82页
致谢第82-83页
在学期间的研究成果及发表的学术论文第83页

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