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轮胎动平衡检测机故障诊断与智能维护系统的设计与开发

摘要第9-11页
ABSTRACT第11-12页
第1章 绪论第13-21页
    1.1 课题的背景和意义第13-14页
    1.2 相关设备及技术的国内外现状和发展趋势第14-19页
        1.2.1 轮胎动平衡检测机的国内外现状和发展趋势第14-17页
        1.2.2 故障诊断技术的历史、现状与发展第17-19页
    1.3 本论文研究的主要内容第19-21页
第2章 轮胎动平衡检测系统的总体设计第21-39页
    2.1 机械结构的介绍与分析第21-26页
        2.1.1 机械结构的功能分析第21-22页
        2.1.2 机械结构的构成和故障点分析第22-26页
    2.2 电气控制系统的设计第26-37页
        2.2.1 电气控制系统的功能分析第26-27页
        2.2.2 总体方案和硬件结构设计第27-31页
        2.2.3 系统的流程图设计和控制功能的实现第31-37页
    2.3 本章小结第37-39页
第3章 PLC控制系统故障的自诊断与检测程序设计第39-59页
    3.1 PLC控制系统存在的故障分析第40-43页
        3.1.1 故障特性曲线第40-41页
        3.1.2 故障分布及特点第41-43页
    3.2 PLC本身故障分析及诊断第43-46页
        3.2.1 故障类型和诊断流程第43-44页
        3.2.2 故障诊断和排除的基本要点第44-46页
    3.3 外部故障的自诊断方法和检测程序设计第46-55页
        3.3.1 反馈检测诊断法第47-49页
        3.3.2 逻辑错误故障检测诊断法第49-51页
        3.3.3 时限故障检测诊断法第51-53页
        3.3.4 首发故障检测诊断法第53页
        3.3.5 其它类型检测方法第53-55页
    3.4 基于PLC步进控制的诊断模型第55-58页
        3.4.1 步进控制的执行过程和特点第55-56页
        3.4.2 步进控制诊断模型的建立第56-58页
    3.5 本章小结第58-59页
第4章 基于远程网络的智能维护与诊断系统研究第59-69页
    4.1 智能维护概述第59-60页
    4.2 基于PLC网络的智能维护与诊断系统的提出第60-61页
    4.3 系统的设计与实现第61-65页
        4.3.1 系统模型与整体框架第61-62页
        4.3.2 系统的设计要求和功能第62-63页
        4.3.3 网络结构设计和功能实现第63-65页
    4.4 基于网络传输的振动信号在故障诊断中的应用第65-68页
    4.5 本章小结第68-69页
第5章 应用实例及典型故障分析第69-79页
    5.1 上轮辋零点位置错位第69-71页
    5.2 测试工位输送辊故障报警第71-75页
    5.3 上轮辋上窜故障第75-76页
    5.4 本章小结第76-79页
总结与展望第79-81页
参考文献第81-85页
攻读硕士学位期间所发表的学术论文第85-87页
致谢第87-88页
附件第88页

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