摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第一章 绪论 | 第11-25页 |
1.1 高铬铸铁的特点及研究发展 | 第11-13页 |
1.1.1 高铬铸铁的特点 | 第11页 |
1.1.2 高铬铸铁的研究与发展 | 第11-13页 |
1.2 高铬铸铁中的碳化物及组织 | 第13-16页 |
1.2.1 高铬铸铁的碳化物种类 | 第13-14页 |
1.2.2 不同成分高铬铸铁的组织 | 第14-15页 |
1.2.3 高铬铸铁的改性处理 | 第15-16页 |
1.3 高铬铸铁的性能 | 第16-17页 |
1.3.1 高铬铸铁的力学性能 | 第16-17页 |
1.3.2 高铬铸铁的耐腐蚀性能 | 第17页 |
1.4 脉冲电流的特性及发展研究现状 | 第17-20页 |
1.4.1 脉冲电流的特性 | 第17-19页 |
1.4.2 脉冲电流处理方式的研究发展 | 第19-20页 |
1.5 脉冲电流处理对金属组织及性能的影响 | 第20-23页 |
1.5.1 脉冲电流处理对金属组织的影响 | 第20-21页 |
1.5.2 脉冲电流处理对材料力学性能的影响 | 第21-22页 |
1.5.3 脉冲电流处理对材料耐腐蚀性能的影响 | 第22-23页 |
1.6 研究的意义与内容 | 第23-25页 |
1.6.1 研究的意义 | 第23-24页 |
1.6.2 研究的内容 | 第24-25页 |
第二章 试验材料及方法 | 第25-37页 |
2.1 试验材料成分的设计及配料熔炼 | 第25-27页 |
2.1.1 试验材料的成分设计 | 第25页 |
2.1.2 试验材料的配料及熔炼 | 第25-27页 |
2.2 脉冲处理所用设备 | 第27-29页 |
2.2.1 高压脉冲电源 | 第27-28页 |
2.2.2 管式电阻炉 | 第28页 |
2.2.3 测温系统 | 第28-29页 |
2.3 对棒状试样进行脉冲电流处理的试验流程 | 第29-30页 |
2.4 对衬板坯料进行脉冲电流处理的试验流程 | 第30-32页 |
2.5 分析设备及方法 | 第32-34页 |
2.5.1 金相组织观察与分析 | 第32-34页 |
2.5.2 扫描电镜(SEM) | 第34页 |
2.5.3 电子探针成分分析(EPMA) | 第34页 |
2.6 电化学耐蚀性能试验 | 第34-35页 |
2.7 力学性能试验 | 第35-37页 |
第三章 脉冲电流处理对组织及元素分布的影响 | 第37-49页 |
3.1 不同重熔温度对组织的影响 | 第37-41页 |
3.1.1 不同重熔温度的工艺方案 | 第37页 |
3.1.2 不同重熔温度处理结果分析 | 第37-41页 |
3.2 不同脉冲处理时长对水冷组织的影响 | 第41-43页 |
3.3 脉冲电流处理对组织中元素迁移的影响 | 第43-47页 |
3.3.1 脉冲电流处理对水冷组织中元素迁移的影响 | 第43-44页 |
3.3.2 脉冲电流处理对炉冷凝固组织的影响 | 第44-45页 |
3.3.3 脉冲电流处理对炉冷凝固组织中初生碳化物元素含量的影响 | 第45-47页 |
3.4 脉冲电流处理影响过共晶高铬铸铁组织的机理分析 | 第47-48页 |
3.5 本章小结 | 第48-49页 |
第四章 脉冲电流处理对电化学耐腐蚀性能的影响 | 第49-59页 |
4.1 脉冲电流处理对炉冷试样电化学耐蚀性性能的影响 | 第49-50页 |
4.2 脉冲宽度参数对组织及耐腐蚀性能的影响 | 第50-53页 |
4.2.1 脉宽对组织的影响 | 第50-52页 |
4.2.2 不同脉宽参数对电化学性能的影响 | 第52-53页 |
4.3 不同腐蚀液中试样的耐腐蚀性 | 第53-55页 |
4.4 脉冲电流处理影响组织耐腐蚀性机理分析 | 第55-56页 |
4.5 本章小结 | 第56-59页 |
第五章 脉冲电流处理对衬板坯料组织及力学性能的影响 | 第59-69页 |
5.1 脉冲电流处理对衬板坯料组织的影响 | 第59-61页 |
5.2 脉冲电流处理对拉伸性能的影响 | 第61-64页 |
5.3 脉冲电流处理对冲击性能的影响 | 第64-66页 |
5.4 本章小结 | 第66-69页 |
第六章 结论与展望 | 第69-71页 |
6.1 结论 | 第69-70页 |
6.2 展望 | 第70-71页 |
致谢 | 第71-73页 |
参考文献 | 第73-77页 |
附录 攻读硕士期间取得的成果 | 第77页 |