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悬浮床反应器几何结构数值模拟及放大研究

摘要第4-6页
abstract第6-8页
第一章 前言第12-25页
    1.1 悬浮床加氢裂化工艺第12-13页
    1.2 气升式环流反应器第13-14页
    1.3 气含率第14-16页
        1.3.1 测定方法第14页
        1.3.2 影响因素第14-16页
    1.4 传质行为第16-17页
        1.4.1 测量方法第16页
        1.4.2 传质行为影响因素第16-17页
    1.5 混合行为第17-19页
        1.5.1 影响因素第18-19页
        1.5.2 测量方法第19页
        1.5.3 模型第19页
    1.6 放大技术第19-21页
        1.6.1 放大技术方法第19-20页
        1.6.2 反应器放大技术第20-21页
    1.7 计算流体力学、模型及模拟软件第21-24页
        1.7.1 计算流体力学简介第21-22页
        1.7.2 流体力学模型第22-24页
    1.8 本课题研究意义和内容第24-25页
        1.8.1 研究意义第24页
        1.8.2 研究内容第24-25页
第二章 气升式环流反应器的两相模拟第25-43页
    2.1 气液流场数学模型第25-29页
        2.1.1 本构方程第25-26页
        2.1.2 相间作用力方程第26-27页
        2.1.3 求解方法和多相流模型的选择第27页
        2.1.4 湍流模型第27-29页
    2.2 反应器物理模型第29-31页
    2.3 气液两相物性参数的确定第31-32页
    2.4 环流反应器的边界条件设置及数据提取第32-33页
    2.5 模型验证第33-35页
        2.5.1 前处理第33-34页
        2.5.2 实验验证第34-35页
    2.6 液面高度对流动特性影响和放大研究第35-38页
        2.6.1 液面高度对流动特性影响第35-37页
        2.6.2 液面高度对流动特性影响的放大规律第37-38页
    2.7 体系对流动特性影响和放大研究第38-42页
        2.7.1 体系对流动特性的影响规律第38-41页
        2.7.2 体系对流动特性影响的放大规律第41-42页
    2.8 本章小结第42-43页
第三章 几何结构对ALR流动特性的影响规律第43-74页
    3.1 导流筒内径对流动影响和放大研究第43-47页
        3.1.1 导流筒内径对流动的影响规律第43-45页
        3.1.2 对内外筒直径比的放大规律研究第45-47页
    3.2 导流筒长度对流动影响规律和放大研究第47-50页
        3.2.1 导流筒长度对流动的影响规律第47-49页
        3.2.2 对内外筒长度比的放大规律研究第49-50页
    3.3 导流筒安装高度对流动影响和放大研究第50-54页
        3.3.1 导流筒安装高度对流动的影响规律第50-52页
        3.3.2 对导流筒安装高度与导流筒内径比的放大规律研究第52-54页
    3.4 反应器底部锥度对流动影响和放大研究第54-57页
        3.4.1 反应器底部锥度对流动的影响规律第54-56页
        3.4.2 对反应器底部锥度的放大研究第56-57页
    3.5 喷嘴位置对流动影响和放大研究第57-62页
        3.5.1 喷嘴位置对流动的影响规律第57-60页
        3.5.2 对喷嘴位置的放大规律研究第60-62页
    3.6 喷嘴直径对流动影响和放大研究第62-65页
        3.6.1 喷嘴直径对流动的影响规律第62-64页
        3.6.2 对喷嘴和内筒直径比的放大规律研究第64-65页
    3.7 喷嘴夹角对流动影响和放大研究第65-68页
        3.7.1 喷嘴夹角对流动的影响规律第65-67页
        3.7.2 对喷嘴夹角的放大规律研究第67-68页
    3.8 喷嘴层数对流动影响和放大研究第68-72页
        3.8.1 喷嘴层数对流动的影响规律第68-71页
        3.8.2 对喷嘴层数的放大规律研究第71-72页
    3.9 本章小结第72-74页
结论第74-76页
参考文献第76-80页
硕士期间研究成果第80-81页
致谢第81页

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