蒸汽冷凝液冷却器设计及分析
| 摘要 | 第2-3页 |
| ABSTRACT | 第3页 |
| 第1章 绪论 | 第7-11页 |
| 1.1 热交换器的国内外发展现状 | 第7页 |
| 1.2 热交换器的定义及其工程应用概况 | 第7-8页 |
| 1.2.1 热交换器在工程中应用举例 | 第8页 |
| 1.2.2 工程应用中对热交换器的基本要求 | 第8页 |
| 1.2.3 热交换器的研究 | 第8页 |
| 1.3 热交换器的分类 | 第8-10页 |
| 1.3.1 按照用途来分 | 第8-9页 |
| 1.3.2 按照制造的材料来分 | 第9页 |
| 1.3.3 按流动方向来分 | 第9页 |
| 1.3.4 按传送热量的方法来分 | 第9-10页 |
| 1.4 管壳式热交换器介绍及选型概述 | 第10-11页 |
| 1.4.1 管壳式热交换器介绍 | 第10页 |
| 1.4.2 论文选题概述 | 第10-11页 |
| 第2章 热交换器选型及分析 | 第11-18页 |
| 2.1 符号的说明 | 第11-13页 |
| 2.2 热交换器的工艺计算 | 第13页 |
| 2.2.1 确定冷、热流体的物性参数 | 第13页 |
| 2.2.2 传热计算 | 第13页 |
| 2.3 初选热交换器规格 | 第13-14页 |
| 2.4 核算压强降 | 第14-16页 |
| 2.4.1 管程压强降的核算 | 第14-15页 |
| 2.4.2 壳程压强降的核算 | 第15-16页 |
| 2.5 总传热系数的核算 | 第16-17页 |
| 2.6 工艺计算主要参数表 | 第17-18页 |
| 第3章 热交换器及其附件的结构分析及设计 | 第18-38页 |
| 3.1 符号的说明 | 第18页 |
| 3.2 筒体的设计 | 第18-20页 |
| 3.2.1 筒体壁厚的计算 | 第19页 |
| 3.2.2 筒体压力试验校核 | 第19-20页 |
| 3.3 接管及接管法兰的设计 | 第20-22页 |
| 3.3.1 管程接管及接管法兰的设计 | 第20-21页 |
| 3.3.2 壳程接管及接管法兰的设计 | 第21-22页 |
| 3.4 接管的开孔补强 | 第22页 |
| 3.5 管箱的设计 | 第22-23页 |
| 3.6 管箱封头设计 | 第23-24页 |
| 3.7 管箱法兰的设计 | 第24-25页 |
| 3.8 法兰螺栓及垫片的设计 | 第25-26页 |
| 3.9 换热管的设计 | 第26-28页 |
| 3.10 折流板的设计 | 第28-29页 |
| 3.11 拉杆的设计 | 第29-30页 |
| 3.12 防冲与导流 | 第30-31页 |
| 3.13 管板的设计 | 第31-34页 |
| 3.14 支座的设计 | 第34-36页 |
| 3.14.1 支座的选型 | 第34-36页 |
| 3.14.2 支座的负荷校验 | 第36页 |
| 3.15 热交换器主要零部件汇总表 | 第36-38页 |
| 第4章 热交换器元件的强度分析 | 第38-55页 |
| 4.1 管板的强度设计 | 第38-55页 |
| 4.1.1 符号的说明 | 第38-43页 |
| 4.1.2 参数的计算 | 第43-46页 |
| 4.1.3 组合工况下管板的强度校核 | 第46-55页 |
| 第5章 热交换器的制造、检验 | 第55-59页 |
| 5.1 管箱、壳体 | 第55页 |
| 5.2 换热管 | 第55页 |
| 5.3 管板 | 第55-56页 |
| 5.4 换热管与管板的连接 | 第56页 |
| 5.5 折流板 | 第56页 |
| 5.6 管束的组装 | 第56页 |
| 5.7 密封面 | 第56-57页 |
| 5.8 热交换器组装 | 第57页 |
| 5.9 铭牌 | 第57-59页 |
| 第6章 热交换器的安装、调试和维护 | 第59-60页 |
| 6.1 安装 | 第59页 |
| 6.1.1 场地和基础 | 第59页 |
| 6.1.2 安装前的准备 | 第59页 |
| 6.1.3 地脚螺栓和垫铁 | 第59页 |
| 6.1.4 其他要求 | 第59页 |
| 6.2 调试 | 第59页 |
| 6.3 维护 | 第59-60页 |
| 第7章 结论 | 第60-61页 |
| 7.1 设计评述 | 第60页 |
| 7.2 设计结果 | 第60-61页 |
| 参考文献 | 第61-62页 |
| 攻读学位期间发表文章 | 第62-65页 |
| 致谢 | 第65页 |
