A公司110JPH产能项目物流方案研究
摘要 | 第4-5页 |
abstract | 第5-6页 |
第1章 前言 | 第10-16页 |
1.1 选题背景和意义 | 第10-12页 |
1.1.1 选题背景 | 第10-11页 |
1.1.2 研究意义 | 第11-12页 |
1.2 国内外研究现状 | 第12-14页 |
1.2.1 国外研究现状 | 第12-13页 |
1.2.2 国内研究现状 | 第13-14页 |
1.3 研究内容与方法 | 第14-16页 |
1.3.1 研究内容 | 第14-15页 |
1.3.2 研究方法 | 第15-16页 |
第2章 相关理论概述 | 第16-19页 |
2.1 汽车物流理论基础 | 第16页 |
2.1.1 物流及精益理论基础 | 第16页 |
2.2 汽车物流的运作模式 | 第16-17页 |
2.3 汽车制造业实施精益物流的方法 | 第17-19页 |
2.3.1 准时制 | 第17-18页 |
2.3.2 供应商库存管理 | 第18页 |
2.3.3 精益物流的运作模式 | 第18-19页 |
第3章 A汽车公司介绍及110JPH产能项目介绍 | 第19-27页 |
3.1 A汽车公司介绍 | 第19-20页 |
3.2 A汽车公司物流体系 | 第20-23页 |
3.2.1 A汽车公司GMS体系介绍 | 第20-21页 |
3.2.2 A汽车公司SLT物流体系构成 | 第21-23页 |
3.3 110JPH产能项目介绍 | 第23-27页 |
第4章 物流运作条件分析及项目目标 | 第27-30页 |
4.1 物流现状 | 第27-28页 |
4.2 110JPH产能项目物流面临的挑战 | 第28页 |
4.3 110JPH产能项目物流目标 | 第28-30页 |
第5章 110JPH物流项目方案分析及设计 | 第30-65页 |
5.1 物流现有短板及新项目面临难点 | 第30-32页 |
5.1.1 物流现有短板 | 第30-32页 |
5.1.2 110JPH项目物流面临难点 | 第32页 |
5.2 110JPH产能项目物流应对方案策略 | 第32-46页 |
5.2.1 存储场地及库存量分析 | 第32-37页 |
5.2.2 物流设备及相应资源需求分析 | 第37-46页 |
5.3 物流项目方案整体策略 | 第46-47页 |
5.4 110JPH产能项目物流具体实施方案 | 第47-64页 |
5.4.1 110JPH产能项目物流主要改进点 | 第47-51页 |
5.4.2 外部排序 | 第51-58页 |
5.4.3 小件外部拉动 | 第58-60页 |
5.4.4 大件库存压缩 | 第60-64页 |
5.5 物流方案预期效果展望 | 第64-65页 |
第6章 结论 | 第65-67页 |
参考文献 | 第67-69页 |
致谢 | 第69页 |