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基于压电陶瓷的快刀伺服车削加工研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
第一章 绪论第13-18页
    1.1 课题的来源及研究背景第13-15页
        1.1.1 研究课题的来源第13页
        1.1.2 课题的研究背景与意义第13-15页
    1.2 国内外研究现状及发展趋势第15-17页
        1.2.1 国内外研究现状第15-16页
        1.2.2 发展趋势第16-17页
    1.3 本文的主要研究工作第17-18页
第二章 主轴位置反馈与压电陶瓷同步响应控制第18-35页
    2.1 问题提出及解决思路第18-19页
    2.2 编码器信号采集第19-26页
        2.2.1 电机及其驱动简介第19-21页
        2.2.2 编码器信号分析第21-22页
        2.2.3 信号采集第22-26页
    2.3 串行通信及压电陶瓷同步响应控制的实现第26-30页
        2.3.1 压电陶瓷驱动电源及其控制软件介绍第26-27页
        2.3.2 串行通信第27-29页
        2.3.3 同步控制第29-30页
    2.4 实验验证第30-34页
        2.4.1 微进给机构简介第30-31页
        2.4.2 实验平台简介第31-32页
        2.4.3 实验步骤及结果第32-34页
    2.5 本章小结第34-35页
第三章 快刀伺服车削加工的仿真分析第35-48页
    3.1 微结构面型数据生成原理第35-39页
        3.1.1 x,y坐标生成原理第36-38页
        3.1.2 z坐标生成原理第38-39页
    3.2 四球冠凹透镜阵列仿真分析第39-41页
    3.3 主要加工参数分析第41-45页
        3.3.1 主轴转速第42页
        3.3.2 进给速度第42-43页
        3.3.3 总采样点和每圈采样点第43-45页
    3.4 数控代码的生成第45-47页
    3.5 本章小结第47-48页
第四章 典型微结构的快刀伺服加工实验第48-61页
    4.1 系统控制框架第48-49页
    4.2 快刀伺服加工平台简介第49-52页
        4.2.1 A3200简介第49-51页
        4.2.2 五轴数控机床硬件简介第51-52页
    4.3 典型微结构加工实验第52-60页
        4.3.1 加工工艺第52-53页
        4.3.2 四球冠凹透镜阵列加工实验第53-57页
        4.3.3 正弦波加工实验第57-59页
        4.3.4 典型微结构加工实验总结第59-60页
    4.4 本章小结第60-61页
总结与展望第61-63页
    1 总结第61-62页
    2 展望第62-63页
参考文献第63-66页
攻读硕士期间发表的论文第66-68页
致谢第68页

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