基于压电陶瓷的快刀伺服车削加工研究
摘要 | 第4-5页 |
ABSTRACT | 第5-6页 |
第一章 绪论 | 第13-18页 |
1.1 课题的来源及研究背景 | 第13-15页 |
1.1.1 研究课题的来源 | 第13页 |
1.1.2 课题的研究背景与意义 | 第13-15页 |
1.2 国内外研究现状及发展趋势 | 第15-17页 |
1.2.1 国内外研究现状 | 第15-16页 |
1.2.2 发展趋势 | 第16-17页 |
1.3 本文的主要研究工作 | 第17-18页 |
第二章 主轴位置反馈与压电陶瓷同步响应控制 | 第18-35页 |
2.1 问题提出及解决思路 | 第18-19页 |
2.2 编码器信号采集 | 第19-26页 |
2.2.1 电机及其驱动简介 | 第19-21页 |
2.2.2 编码器信号分析 | 第21-22页 |
2.2.3 信号采集 | 第22-26页 |
2.3 串行通信及压电陶瓷同步响应控制的实现 | 第26-30页 |
2.3.1 压电陶瓷驱动电源及其控制软件介绍 | 第26-27页 |
2.3.2 串行通信 | 第27-29页 |
2.3.3 同步控制 | 第29-30页 |
2.4 实验验证 | 第30-34页 |
2.4.1 微进给机构简介 | 第30-31页 |
2.4.2 实验平台简介 | 第31-32页 |
2.4.3 实验步骤及结果 | 第32-34页 |
2.5 本章小结 | 第34-35页 |
第三章 快刀伺服车削加工的仿真分析 | 第35-48页 |
3.1 微结构面型数据生成原理 | 第35-39页 |
3.1.1 x,y坐标生成原理 | 第36-38页 |
3.1.2 z坐标生成原理 | 第38-39页 |
3.2 四球冠凹透镜阵列仿真分析 | 第39-41页 |
3.3 主要加工参数分析 | 第41-45页 |
3.3.1 主轴转速 | 第42页 |
3.3.2 进给速度 | 第42-43页 |
3.3.3 总采样点和每圈采样点 | 第43-45页 |
3.4 数控代码的生成 | 第45-47页 |
3.5 本章小结 | 第47-48页 |
第四章 典型微结构的快刀伺服加工实验 | 第48-61页 |
4.1 系统控制框架 | 第48-49页 |
4.2 快刀伺服加工平台简介 | 第49-52页 |
4.2.1 A3200简介 | 第49-51页 |
4.2.2 五轴数控机床硬件简介 | 第51-52页 |
4.3 典型微结构加工实验 | 第52-60页 |
4.3.1 加工工艺 | 第52-53页 |
4.3.2 四球冠凹透镜阵列加工实验 | 第53-57页 |
4.3.3 正弦波加工实验 | 第57-59页 |
4.3.4 典型微结构加工实验总结 | 第59-60页 |
4.4 本章小结 | 第60-61页 |
总结与展望 | 第61-63页 |
1 总结 | 第61-62页 |
2 展望 | 第62-63页 |
参考文献 | 第63-66页 |
攻读硕士期间发表的论文 | 第66-68页 |
致谢 | 第68页 |