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HB58弧形腿混凝土泵车底架总成有限元分析与结构优化

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第12-20页
    1.1 混凝土泵车概况第12-15页
        1.1.1 混凝土泵车简介第12-14页
        1.1.2 国内外混凝土泵车发展概况第14-15页
    1.2 论文选题背景与来源第15-16页
        1.2.1 研究现状第15-16页
        1.2.2 选题来源第16页
    1.3 论文研究意义和主要内容第16-18页
    1.4 本章小结第18-20页
第2章 有限元理论和软件简介第20-24页
    2.1 有限元法简介第20页
    2.2 接触分析第20-21页
    2.3 软件简介第21-22页
        2.3.1 HyperMesh简介第21页
        2.3.2 ANSYS及APDL简介第21-22页
    2.4 本章小结第22-24页
第3章 底架总成有限元模型第24-42页
    3.1 底架总成结构介绍第24-27页
        3.1.1 底架总成组成第24-26页
        3.1.2 底架总成几何参数第26-27页
    3.2 底架总成有限元模型第27-41页
        3.2.1 模型简化第27-32页
        3.2.2 接触区域确定第32-34页
        3.2.3 材料属性第34页
        3.2.4 模型约束说明第34页
        3.2.5 模型载荷介绍第34-37页
        3.2.6 参数化组装底架总成有限元模型第37-41页
    3.3 本章小结第41-42页
第4章 底架总成多工况静力计算第42-54页
    4.1 混凝土泵车作业工况分析第42-43页
    4.2 多工况自动计算第43-47页
        4.2.1 支腿反力第45页
        4.2.2 支腿抬腿量第45-47页
        4.2.3 各部件最大应力第47页
    4.3 各部件危险工况应力分析第47-53页
        4.3.1 底架第47-51页
        4.3.2 前支腿第51-52页
        4.3.3 后支腿第52-53页
    4.4 本章小结第53-54页
第5章 底架总成应变测试实验第54-64页
    5.1 测试实验目的第54页
    5.2 测试方案制定第54-59页
        5.2.1 测试工况第54-55页
        5.2.2 测试载荷第55页
        5.2.3 测点分布第55-59页
    5.3 实验流程第59-60页
    5.4 实验数据与计算数据对比分析第60-62页
    5.5 本章小结第62-64页
第6章 底架总成结构优化第64-78页
    6.1 结构优化设计第64-66页
        6.1.1 结构优化设计技术第64-65页
        6.1.2 基于ANSYS的底架总成结构优化流程第65-66页
    6.2 底架总成板件尺寸优化第66-70页
        6.2.1 确定优化工况第66-67页
        6.2.2 优化变量说明第67-69页
        6.2.3 尺寸优化结果第69-70页
    6.3 底架总成优化方案及其强度和刚度验证第70-76页
        6.3.1 底架总成优化方案第70-71页
        6.3.2 底架总成优化方案的强度和刚度验证第71-76页
    6.4 底架总成优化方案总结第76-77页
    6.5 本章小结第77-78页
第7章 结论与展望第78-80页
    7.1 结论第78页
    7.2 展望第78-80页
参考文献第80-85页
作者简介及在校期间取得的科研成果第85-86页
致谢第86页

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