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油液特性对轴向柱塞泵工作性能及配流副故障演化的作用机理

摘要第3-5页
abstract第5-7页
1 绪论第11-19页
    1.1 课题研究的背景及意义第11-12页
    1.2 国内外研究现状第12-17页
        1.2.1 CFD技术及其在柱塞泵建模中的应用第12-13页
        1.2.2 柱塞泵容积效率特性第13-14页
        1.2.3 柱塞泵减振降噪第14-15页
        1.2.4 配流副的润滑状态及失效机理第15-17页
    1.3 论文主要研究内容第17-18页
    1.4 论文的结构安排第18-19页
2 轴向柱塞泵CFD模型的建立与试验验证第19-43页
    2.1 轴向柱塞泵工作原理第19-20页
    2.2 计算模型的建立及参数的设置第20-31页
        2.2.1 计算模型的建立第21-23页
        2.2.2 网格的划分第23-25页
        2.2.3 油液属性非线性变化的修正第25-29页
        2.2.4 流动状态的确定第29-30页
        2.2.5 边界条件的确定第30-31页
        2.2.6 仿真参数的确定第31页
    2.3 数值仿真结果与分析第31-35页
        2.3.1 不同流场的仿真结果与分析第31-33页
        2.3.2 泵出口脉动的仿真结果与分析第33-34页
        2.3.3 柱塞腔内部压力变化曲线第34-35页
        2.3.4 噪声的仿真结果与分析第35页
    2.4 变转速泵控马达试验装置及试验验证第35-40页
        2.4.1 试验装置的基本组成及功能第35-39页
        2.4.2 数值仿真结果与试验对比分析第39-40页
    2.5 本章小结第40-43页
3 油液压缩性与粘度对柱塞泵容积效率影响的机理分析第43-59页
    3.1 柱塞泵容积损失机理分析第43-48页
        3.1.1 压缩容积损失机理第43-45页
        3.1.2 粘度对泄漏流量损失的机理第45-47页
        3.1.3 考虑压缩性及泄漏时柱塞泵容积效率数学模型第47-48页
    3.2 油液压缩性影响柱塞泵容积效率的机理分析第48-53页
        3.2.1 不同负载下压缩流量的影响机理第48-49页
        3.2.2 不同转速下压缩流量的影响机理第49-51页
        3.2.3 对比验证分析及试验验证第51-53页
    3.3 油液粘度影响柱塞泵容积效率的机理分析第53-58页
        3.3.1 粘度模型对柱塞流动特性的影响第53-55页
        3.3.2 粘压模型下柱塞泵流量泄漏第55-56页
        3.3.3 粘温粘压模型对柱塞泵的泄漏影响第56页
        3.3.4 仿真结果与试验对比验证第56-58页
    3.4 本章小结第58-59页
4 油液特性影响柱塞泵流量脉动的机理分析第59-73页
    4.1 油液有效体积弹性模量对流量脉动影响的机理分析第59-65页
        4.1.1 油液有效体积弹性模量变化时的机理分析第60-61页
        4.1.2 不同含气量对泵输出特性的影响机理第61-62页
        4.1.3 气穴状态下转速对流量脉动的影响机理第62-63页
        4.1.4 不同油液温度对泵输出特性的影响机理第63-64页
        4.1.5 数值仿真结果与试验验证对比分析第64-65页
    4.2 油液物性参数对柱塞泵流量脉动影响的机理分析第65-70页
        4.2.1 油液压缩性对流量脉动影响的机理分析第65-66页
        4.2.2 粘性对流量脉动影响的机理分析第66-67页
        4.2.3 含气量对流量脉动影响的机理分析第67-68页
        4.2.4 流动状态对流量脉动影响的机理分析第68页
        4.2.5 仿真结果与试验结果对比第68-70页
    4.3 本章小结第70-73页
5 轴向柱塞泵配流副故障演化机理分析第73-87页
    5.1 配流盘磨损故障演化机理仿真分析第73-80页
        5.1.1 磨损量对柱塞腔内部压力的影响分析第75-77页
        5.1.2 磨损量对柱塞泵输出流量的影响与分析第77-78页
        5.1.3 不同转速下压力超调量的仿真结果与分析第78-79页
        5.1.4 不同负载下压力超调量的仿真结果与分析第79页
        5.1.5 不同工况下的噪声仿真结果与分析第79-80页
    5.2 不同油膜厚度变化故障演化机理仿真分析第80-85页
        5.2.1 油膜厚度对柱塞泵输出流量的影响分析第81-82页
        5.2.2 不同转速下泄漏流量的仿真结果与分析第82-83页
        5.2.3 不同压力下泄漏流量的仿真结果与分析第83-84页
        5.2.4 不同工况下的噪声仿真结果与分析第84-85页
    5.3 本章小结第85-87页
6.总结与展望第87-89页
    6.1 总结第87-88页
    6.2 展望第88-89页
致谢第89-91页
参考文献第91-97页
附录 攻读硕士学位期间学术论文及成果第97页

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