| 摘要 | 第8-9页 |
| Abstract | 第9页 |
| 第1章 绪论 | 第10-18页 |
| 1.1 引言 | 第10页 |
| 1.2 电极在模具中的应用 | 第10-11页 |
| 1.3 CAD/CAM 技术在电极设计制造过程中的应用 | 第11-12页 |
| 1.4 模具 CAD/CAM 系统的发展趋势 | 第12-14页 |
| 1.5 课题研究的目的与意义 | 第14-16页 |
| 1.6 课题的主要研究内容 | 第16-18页 |
| 第2章 电火花成型加工与电极 | 第18-30页 |
| 2.1 电火花加工技术概述 | 第18-19页 |
| 2.1.1 电火花加工技术原理 | 第18-19页 |
| 2.1.2 电火花加工的特点 | 第19页 |
| 2.2 电极的结构 | 第19-22页 |
| 2.3 电极设计流程 | 第22-23页 |
| 2.3.1 UG NX 中电极的设计流程 | 第22页 |
| 2.3.2 电极放电间隙的处理 | 第22-23页 |
| 2.4 电极制造流程 | 第23-28页 |
| 2.4.1 电极的定位与基准 | 第23-24页 |
| 2.4.2 电极的装夹方式 | 第24-25页 |
| 2.4.3 电极的数控加工工艺 | 第25-26页 |
| 2.4.4 UG NX 中电极的编程 | 第26-28页 |
| 2.5 本章小结 | 第28-30页 |
| 第3章 基于 UG NX 的电极设计与编程系统 | 第30-54页 |
| 3.1 UG NX 二次开发技术概述 | 第30-34页 |
| 3.1.1 UG/Open MenuScript 菜单技术 | 第30-31页 |
| 3.1.2 UG/Open UIStyler 对话框技术 | 第31-32页 |
| 3.1.3 UG/Open API | 第32-33页 |
| 3.1.4 UG/Open GRIP | 第33-34页 |
| 3.2 电极设计系统的开发 | 第34-43页 |
| 3.2.1 电极设计系统的开发 | 第34页 |
| 3.2.2 菜单与工具条的定制 | 第34-38页 |
| 3.2.3 电极放电加工部位的设计 | 第38-39页 |
| 3.2.4 电极基准台的自动添加 | 第39-42页 |
| 3.2.5 自动倒基准角 | 第42-43页 |
| 3.3 电极数控编程系统开发 | 第43-53页 |
| 3.3.1 电极数控编程系统总体设计 | 第43页 |
| 3.3.2 电极加工模板的创建 | 第43-47页 |
| 3.3.3 电极模型分析 | 第47-49页 |
| 3.3.4 毛坯的自动生成 | 第49-50页 |
| 3.3.5 电极工艺管理 | 第50-51页 |
| 3.3.6 后处理 | 第51-53页 |
| 3.4 本章小结 | 第53-54页 |
| 第4章 基于 POWERMILL 的电极编程系统开发 | 第54-68页 |
| 4.1 引言 | 第54-55页 |
| 4.2 电极数控编程 | 第55-57页 |
| 4.3 基于 PowerMILL 的电极编程系统开发 | 第57-67页 |
| 4.3.1 PowerMILL 二次开发的方法 | 第57-58页 |
| 4.3.2 系统的总体设计 | 第58-60页 |
| 4.3.3 右键菜单 | 第60页 |
| 4.3.4 模型分析 | 第60-61页 |
| 4.3.5 工艺查询 | 第61-63页 |
| 4.3.6 刀具库的建立 | 第63-64页 |
| 4.3.7 加工策略库的建立 | 第64-66页 |
| 4.3.8 后处理 | 第66-67页 |
| 4.4 本章小结 | 第67-68页 |
| 第5章 模具电极 CAD/CAM 系统实例验证 | 第68-80页 |
| 5.1 电极设计模块的运行过程 | 第69-71页 |
| 5.2 UG NX 中电极编程模块的运行过程 | 第71-75页 |
| 5.3 PowerMILL 中电极编程模块的运行过程 | 第75-80页 |
| 第6章 总结与展望 | 第80-82页 |
| 6.1 总结 | 第80页 |
| 6.2 展望 | 第80-82页 |
| 参考文献 | 第82-86页 |
| 攻读硕士期间发表的论文及科研工作 | 第86-88页 |
| 致谢 | 第88页 |
