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氧化铝表面处理对微米Al2O3/环氧树脂性能影响的研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第9-23页
    1.1 课题背景及意义第9-10页
    1.2 国内外研究进展第10-22页
        1.2.1 环氧树脂概述第10-15页
        1.2.2 目前国内外对环氧树脂改性的研究进展第15-19页
        1.2.3 纳米(微米)Al_2O_3在复合材料研究的应用第19-20页
        1.2.4 偶联剂概述第20-22页
    1.3 研究内容第22-23页
第2章 试验材料及研究方法第23-29页
    2.1 试验原料第23页
    2.2 微米 Al_2O_3的表面预处理第23-25页
        2.2.1 微米 Al_2O_3的物理分散第23-24页
        2.2.2 微米 Al_2O_3表面化学改性第24页
        2.2.3 微米 Al_2O_3/环氧树脂复合材料的制备第24-25页
    2.3 结构分析与性能测试第25-29页
        2.3.1 扫描电子显微镜分析(SEM)第25页
        2.3.2 差示扫描量热仪测试(DSC)第25-26页
        2.3.3 热失重分析(TG)第26页
        2.3.4 结构分析(FTIR)第26页
        2.3.5 微米 Al_2O_3/环氧树脂附着力的测试第26-27页
        2.3.6 阻尼性能测试第27页
        2.3.7 热膨胀性能测试第27-28页
        2.3.8 金相显微镜测试第28-29页
第3章 微米 Al_2O_3表面改性第29-39页
    3.1 引言第29页
    3.2 微米 Al_2O_3的物理分散第29-30页
    3.3 微米 Al_2O_3表面化学处理第30-36页
        3.3.1 表面化学改性第30-32页
        3.3.2 硅烷偶联剂水解的 pH 值对表面改性的影响第32-33页
        3.3.3 硅烷偶联剂与微米 Al_2O_3的反应时间对表面改性的影响第33-34页
        3.3.4 硅烷偶联剂水解时间对表面改性的影响第34-35页
        3.3.5 硅烷偶联剂的含量对表面改性的影响第35-36页
    3.4 微米 Al_2O_3的表面改性前后结构分析第36-38页
    3.5 本章小结第38-39页
第4章 微米 Al_2O_3/EP 复合材料的固化行为第39-54页
    4.1 引言第39页
    4.2 微米 Al_2O_3/EP 复合材料的固化过程第39-47页
        4.2.1 非等温 DSC 法研究微米 Al_2O_3/EP 固化过程第39-45页
        4.2.2 等温 DSC 法研究微米 Al_2O_3/环氧树脂固化行为第45-47页
    4.3 微米 Al_2O_3/EP 固化反应动力学模拟第47-51页
        4.3.1 用微分法(Friedman)对复合体系进行动力模拟第48-49页
        4.3.2 用积分法(Ozawa-Flynn-Wall)对复合体系进行动力学模拟第49-50页
        4.3.3 复合体系的动力学方程第50-51页
    4.4 用偶联剂表面处理与不加偶联剂的复合体系动力学比较第51-52页
    4.5 本章小结第52-54页
第5章 微米 Al_2O_3/EP 复合材料的性能研究第54-71页
    5.1 引言第54页
    5.2 微米 Al_2O_3/EP 粘结剂对钢的附着力第54-60页
        5.2.1 拉伸速率对微米 Al_2O_3/EP 粘结剂对钢附着力的影响第54-56页
        5.2.2 偶联剂对附着力的影响第56-58页
        5.2.3 断口分析第58-60页
    5.3 微米 Al_2O_3/EP 复合材料的动态力学性能第60-66页
        5.3.1 偶联剂 pH 值对动态力学性能的影响第61-64页
        5.3.2 偶联剂含量对动态力学性能的影响第64-66页
    5.4 微米 Al_2O_3/EP 复合材料的热膨胀性能第66-70页
        5.4.1 偶联剂 pH 值对复合材料热膨胀性能的影响第66-68页
        5.4.2 偶联剂含量对热膨胀性能的影响第68-70页
    5.5 本章小结第70-71页
结论第71-73页
参考文献第73-78页
致谢第78页

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