| 摘要 | 第3-6页 |
| Abstract | 第6-8页 |
| 第一章 综述 | 第14-33页 |
| 1.1 热塑性弹性体概述 | 第14-16页 |
| 1.1.1 热塑性弹性体 | 第14-15页 |
| 1.1.2 热塑性硫化胶 | 第15-16页 |
| 1.2 热塑性硫化胶的制备、结构及性能 | 第16-23页 |
| 1.2.1 热塑性硫化胶的制备 | 第16-17页 |
| 1.2.2 热塑性硫化胶的组成及分类 | 第17页 |
| 1.2.3 热塑性硫化胶的微观结构及表征 | 第17-20页 |
| 1.2.4 热塑性硫化胶的性能 | 第20-23页 |
| 1.2.4.1 热塑性硫化胶的力学性能 | 第20-21页 |
| 1.2.4.2 热塑性硫化胶的Mullins效应 | 第21-23页 |
| 1.3 超疏水TPV材料的概述 | 第23-32页 |
| 1.3.1 超疏水简介 | 第23-25页 |
| 1.3.2 超疏水的基本概念及固体表面的润湿理论 | 第25-29页 |
| 1.3.2.1 理想固体表面的润湿性能 | 第27页 |
| 1.3.2.2 非理想固体表面的润湿性能 | 第27-29页 |
| 1.3.3 超疏水表面的制备方法 | 第29-30页 |
| 1.3.3.1 模板法 | 第29页 |
| 1.3.3.2 溶胶-凝胶法 | 第29页 |
| 1.3.3.3 相分离法 | 第29-30页 |
| 1.3.3.4 化学气相沉积 | 第30页 |
| 1.3.3.5 其它制备超疏水表面的方法 | 第30页 |
| 1.3.4 超疏水材料的应用 | 第30-32页 |
| 1.4 选题的目的及意义 | 第32-33页 |
| 第二章 HDPE/EPDM TPV的制备、结构与性能 | 第33-74页 |
| 2.1 引言 | 第33页 |
| 2.2 实验部分 | 第33-37页 |
| 2.2.1 实验主要原料 | 第33-34页 |
| 2.2.2 主要仪器设备 | 第34页 |
| 2.2.3 样品制备 | 第34-35页 |
| 2.2.3.1 EPDM母胶配方 | 第34页 |
| 2.2.3.2 HDPE/EPDM TPV、HDPE/POE/EPDM TPV及HDPE/EPDM/烷烃油TPV的制备 | 第34-35页 |
| 2.2.4 性能测试 | 第35-36页 |
| 2.2.4.1 力学性能测试 | 第35页 |
| 2.2.4.2 黏弹行为测试 | 第35-36页 |
| 2.2.5 结构表征 | 第36-37页 |
| 2.2.5.1 扫描电镜微观结构表征 | 第36-37页 |
| 2.2.5.2 能谱仪 | 第37页 |
| 2.3 结果与讨论 | 第37-72页 |
| 2.3.1 HDPE/EPDM TPV的结构与性能 | 第37-45页 |
| 2.3.1.1 系列橡塑比的HDPE/EPDM TPV的结构与性能 | 第37-40页 |
| 2.3.1.2 添加POE对HDPE/EPDM TPV的性能的影响 | 第40-43页 |
| 2.3.1.3 HDPE/EPDM/烷烃油TPV结构与性能 | 第43-45页 |
| 2.3.2 HDPE/EPDM TPV的压缩永久变形及其可逆回复行为 | 第45-54页 |
| 2.3.2.1 系列HDPE/EPDM TPV的压缩永久变形的可逆回复 | 第45-46页 |
| 2.3.2.2 HDPE/EPDM TPV压缩永久变形及其可逆回复的物理模型 | 第46-48页 |
| 2.3.2.3 HDPE/EPDM TPV压缩永久变形及其可逆回复的数学模型 | 第48-52页 |
| 2.3.2.4 HDPE/EPDM TPV压缩永久变形可逆回复的松弛活化能 | 第52-54页 |
| 2.3.3 HDPE/EPDM TPV及EPDM静态硫化胶的Mullins效应研究 | 第54-72页 |
| 2.3.3.1 HDPE/EPDM TPV的压缩Mullins效应及其可逆回复行为 | 第54-58页 |
| 2.3.3.2 热处理温度对压缩模式下HDPE/EPDM TPV的Mullins效应可逆回复的影响 | 第58-60页 |
| 2.3.3.3 橡塑比对压缩模式下HDPE/EPDM TPV的Mullins效应影响 | 第60-65页 |
| 2.3.3.4 CB填充量对EPDM静态硫化胶的力学性能及Mullins效应的影响 | 第65-72页 |
| 2.4 本章小结 | 第72-74页 |
| 第三章 基于HDPE/EPDM TPV柔性超疏水表面的构建及性能 | 第74-106页 |
| 3.1 引言 | 第74页 |
| 3.2 实验部分 | 第74-76页 |
| 3.2.1 实验主要原料 | 第74页 |
| 3.2.2 主要仪器设备 | 第74-75页 |
| 3.2.3 样品制备 | 第75页 |
| 3.2.3.1 HDPE/EPDM TPV的制备 | 第75页 |
| 3.2.3.2 超疏水TPV表面的制备 | 第75页 |
| 3.2.4 性能测试 | 第75-76页 |
| 3.2.4.1 TPV超疏水表面的润湿性测试 | 第75-76页 |
| 3.2.4.2 TPV超疏水表面的微观结构及元素分析 | 第76页 |
| 3.3 结果与讨论 | 第76-105页 |
| 3.3.1 金相砂纸为模板构建TPV超疏水表面 | 第76-88页 |
| 3.3.1.1 模压压力对系列模压TPV疏水表面的润湿性影响 | 第76-77页 |
| 3.3.1.2 模压温度及脱模剂浓度对TPV疏水表面的润湿性影响 | 第77-78页 |
| 3.3.1.3 不同金相砂纸作为模板对TPV疏水表面的润湿性影响 | 第78-80页 |
| 3.3.1.4 改变橡塑比以及在TPV中添加烷烃油、POE对TPV表面的润湿性影响 | 第80-81页 |
| 3.3.1.5 系列金相砂纸及模压的TPV表面的SEM图 | 第81-85页 |
| 3.3.1.6 金相砂纸作为模板制备超疏水TPV的稳定性 | 第85-86页 |
| 3.3.1.7 TPV超疏水表面的粘附性研究 | 第86-87页 |
| 3.3.1.8 TPV超疏水表面的形成机理及超疏水模型的构建 | 第87-88页 |
| 3.3.2 以刻蚀铝箔为模板构建TPV超疏水表面 | 第88-97页 |
| 3.3.2.1 刻蚀时间对模压TPV表面润湿性能的影响 | 第89页 |
| 3.3.2.2 经砂纸打磨后再刻蚀的铝箔为模板制备的TPV表面的润湿性能 | 第89-91页 |
| 3.3.2.3 刻蚀前后铝箔模板的表面形貌 | 第91-93页 |
| 3.3.2.4 模压前后TPV表面形貌 | 第93-96页 |
| 3.3.2.5 NaOH溶液浸蚀对铝箔模板压制的TPV表面润湿性能的影响 | 第96-97页 |
| 3.3.3 TPV超疏水表面的稳定性研究 | 第97-105页 |
| 3.3.3.1 TPV超疏水表面的耐老化性能 | 第97-99页 |
| 3.3.3.2 TPV超疏水表面的耐酸碱性能 | 第99-103页 |
| 3.3.3.3 液滴在模压后的TPV表面稳定状态 | 第103-105页 |
| 3.4 本章小结 | 第105-106页 |
| 结论 | 第106-109页 |
| 创新点 | 第109-110页 |
| 参考文献 | 第110-120页 |
| 致谢 | 第120-121页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 | 第121-122页 |
| 攻读学位期间发表的社科论文 | 第122-123页 |
| 攻读学位期间申请专利情况 | 第123-124页 |
| 攻读学位期间参与的科研项目 | 第124-125页 |
| 攻读学位期间获奖情况 | 第125-127页 |
