| 摘要 | 第7-9页 |
| abstract | 第9-12页 |
| 第一章 绪论 | 第13-23页 |
| 1.1 水泥粉磨系统 | 第13-18页 |
| 1.1.1 水泥粉磨系统概述 | 第13-14页 |
| 1.1.2 辊压机—球磨机联合粉磨系统 | 第14-16页 |
| 1.1.3 辊压机—球磨机半终粉磨系统 | 第16-17页 |
| 1.1.4 立式磨终粉磨系统 | 第17-18页 |
| 1.2 陶瓷研磨体在水泥粉磨系统中的应用现状 | 第18-20页 |
| 1.3 本论文的选题意义及研究内容 | 第20-23页 |
| 第二章 实验方案设计与研究方法 | 第23-31页 |
| 2.1 实验原料 | 第23页 |
| 2.1.1 水泥熟料、二水石膏、矿渣 | 第23页 |
| 2.1.2 陶瓷研磨体、金属研磨体 | 第23页 |
| 2.2 实验仪器 | 第23-24页 |
| 2.3 实验方法 | 第24-31页 |
| 2.3.1 水泥熟料的粉磨 | 第24-27页 |
| 2.3.2 矿渣的粉磨 | 第27-31页 |
| 第三章 水泥熟料的粉磨 | 第31-45页 |
| 3.1 金属研磨体对水泥熟料的粉磨 | 第31-35页 |
| 3.1.1 水泥比表面积、45 μm筛余的测试结果 | 第31-32页 |
| 3.1.2 水泥 28d抗压强度的测试结果 | 第32-35页 |
| 3.2 陶瓷研磨体对水泥熟料的粉磨 | 第35-39页 |
| 3.2.1 水泥比表面积、45 μm筛余的测试结果 | 第35-36页 |
| 3.2.2 水泥 28d抗压强度的测试结果 | 第36-39页 |
| 3.3 陶瓷研磨体和金属研磨体对水泥熟料粉磨性能的比较 | 第39-42页 |
| 3.3.1 水泥物理性能的比较 | 第39-40页 |
| 3.3.2 水泥颗粒粒度分布的比较 | 第40-41页 |
| 3.3.3 水泥颗粒圆形度的比较 | 第41-42页 |
| 3.4 本章小结 | 第42-45页 |
| 第四章 矿渣的粉磨 | 第45-53页 |
| 4.1 矿渣的比表面积、45 μm筛余 | 第45-46页 |
| 4.2 矿渣的粒度分布 | 第46-52页 |
| 4.2.1 矿渣微粉粒度分布的测试结果及粒度分布图 | 第46-47页 |
| 4.2.2 矿渣微粉的Rosin-Rammler分布图及特征参数 | 第47-50页 |
| 4.2.3 矿渣微粉的活性 | 第50页 |
| 4.2.4 矿渣微粉的圆形度 | 第50-52页 |
| 4.3 本章小结 | 第52-53页 |
| 第五章 陶瓷研磨体的工业化应用实践 | 第53-61页 |
| 5.1 陶瓷研磨体在辊压机—球磨机联合粉磨系统中的应用 | 第53-57页 |
| 5.1.1 试验前后研磨体级配方案的对比 | 第53-54页 |
| 5.1.2 试验前后水泥磨系统工艺参数的对比 | 第54-55页 |
| 5.1.3 试验前后水泥产品颗粒组成的对比 | 第55-56页 |
| 5.1.4 试验前后水泥净浆流动度的对比 | 第56-57页 |
| 5.2 陶瓷研磨体在矿渣磨中的应用 | 第57-60页 |
| 5.2.1 试验前后研磨体级配方案的对比 | 第57-58页 |
| 5.2.2 试验前后矿渣磨系统工艺参数的对比 | 第58-59页 |
| 5.2.3 试验前后矿渣性能的对比 | 第59-60页 |
| 5.3 本章小结 | 第60-61页 |
| 第六章 结论与展望 | 第61-65页 |
| 参考文献 | 第65-71页 |
| 致谢 | 第71-73页 |
| 附录 | 第73页 |
