| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6页 |
| 1. 概论 | 第9-23页 |
| 1.1 连续铸钢技术的发展 | 第9-12页 |
| 1.1.1 国外连铸技术 | 第10-11页 |
| 1.1.2 国内连铸技术 | 第11-12页 |
| 1.2 连铸结晶器 | 第12-17页 |
| 1.3 连铸浸入式水口 | 第17-19页 |
| 1.4 模拟技术在连铸过程中的应用 | 第19-20页 |
| 1.5 连铸结晶器铜板使用寿命的研究 | 第20-21页 |
| 1.6 本文研究内容及意义 | 第21-23页 |
| 2 FTSC薄板坯连铸结晶器的数学模型 | 第23-31页 |
| 2.1 流场基本理论 | 第23页 |
| 2.2 湍流模型 | 第23-26页 |
| 2.2.1 (Spalart-Allmaras)模型 | 第24-25页 |
| 2.2.2 标准k-ε模型 | 第25页 |
| 2.2.3 Realizable k-ε模型 | 第25-26页 |
| 2.3 凝固过程模型理论 | 第26-27页 |
| 2.3.1 能量控制方程 | 第26-27页 |
| 2.3.2 动量方程 | 第27页 |
| 2.3.3 湍流方程 | 第27页 |
| 2.3.4 质量方程 | 第27页 |
| 2.4 物理模型离散化 | 第27-29页 |
| 2.5 控制方程离散化 | 第29页 |
| 2.6 流场的计算方法 | 第29-31页 |
| 3 结晶器铜板和钢液内传热与流动的数值模拟 | 第31-39页 |
| 3.1 模型基本假设 | 第31-32页 |
| 3.2 控制方程 | 第32-33页 |
| 3.2.1 结晶器铜板传热控制微分方程 | 第32页 |
| 3.2.2 结晶器内钢液流动及传热过程 | 第32-33页 |
| 3.3 边界条件 | 第33-39页 |
| 3.3.1 模型边界条件的确定 | 第33-34页 |
| 3.3.2 结晶器壁热流密度分布函数的确定 | 第34-39页 |
| 4 FTSC薄板坯连铸结晶器的仿真结果及其分析 | 第39-48页 |
| 4.1 FTSC结晶器铜板的温度场 | 第39-41页 |
| 4.2 结晶器内钢液的流场及温度场 | 第41-48页 |
| 5 结论 | 第48-49页 |
| 参考文献 | 第49-52页 |
| 附录A UDF程序 | 第52-56页 |
| 附录B 拉格朗日插值程序 | 第56-58页 |
| 附录C MATLAB回归公式程序 | 第58-60页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第60-61页 |
| 致谢 | 第61-62页 |
| 作者简介 | 第62页 |