| 摘要 | 第6-8页 |
| Abstract | 第8-9页 |
| 第1章 绪论 | 第14-17页 |
| 1.1 研究背景 | 第14页 |
| 1.2 研究内容 | 第14-15页 |
| 1.3 研究意义 | 第15-16页 |
| 1.4 研究创新点 | 第16-17页 |
| 第2章 文献综述 | 第17-33页 |
| 2.1 黄磷工业发展现状及黄磷炉渣的来源 | 第17-18页 |
| 2.1.1 黄磷工业发展现状 | 第17页 |
| 2.1.2 黄磷炉渣来源 | 第17-18页 |
| 2.2 黄磷炉渣的性质 | 第18-19页 |
| 2.2.1 化学成分 | 第18页 |
| 2.2.2 性质及矿相 | 第18-19页 |
| 2.2.3 放射性 | 第19页 |
| 2.3 黄磷炉渣的综合利用现状 | 第19-24页 |
| 2.3.1 水泥工业中的应用 | 第19-21页 |
| 2.3.2 生产农用硅钙肥 | 第21页 |
| 2.3.3 制备路基材料 | 第21页 |
| 2.3.4 制备陶瓷材料 | 第21-22页 |
| 2.3.5 制备白炭黑 | 第22页 |
| 2.3.6 制备玻璃材料 | 第22页 |
| 2.3.7 制砖 | 第22-23页 |
| 2.3.8 制备微晶玻璃 | 第23-24页 |
| 2.4 矿渣微晶玻璃 | 第24-33页 |
| 2.4.1 矿渣微晶玻璃的种类 | 第24-28页 |
| 2.4.2 矿渣微晶玻璃的发展 | 第28-29页 |
| 2.4.3 制备工艺 | 第29-30页 |
| 2.4.4 玻璃的析晶 | 第30-33页 |
| 第3章 实验方案及研究方法 | 第33-44页 |
| 3.1 实验方案 | 第33-34页 |
| 3.2 原料组成和配方设计 | 第34-39页 |
| 3.2.1 原料组成和矿相 | 第34-35页 |
| 3.2.2 基础玻璃配方 | 第35-39页 |
| 3.3 实验设备及辅料 | 第39-40页 |
| 3.3.1 实验设备 | 第39-40页 |
| 3.3.2 实验辅料 | 第40页 |
| 3.4 制备工艺及加工方法 | 第40-41页 |
| 3.4.1 基础玻璃的制备 | 第40-41页 |
| 3.4.2 差示-热重分析(DSC-TG) | 第41页 |
| 3.4.3 微晶化 | 第41页 |
| 3.5 微晶玻璃微观结构 | 第41-43页 |
| 3.5.1 X射线衍射分析 | 第41-42页 |
| 3.5.2 金相显微镜分析 | 第42页 |
| 3.5.3 扫描电子显微镜分析 | 第42-43页 |
| 3.6 莫氏硬度的测定 | 第43-44页 |
| 第4章 实验结果及分析 | 第44-82页 |
| 4.1 基础玻璃配方的选择 | 第44-52页 |
| 4.1.1 主晶相的确定 | 第44页 |
| 4.1.2 DSC结果分析 | 第44-46页 |
| 4.1.3 微晶化效果分析 | 第46-48页 |
| 4.1.4 XRD分析 | 第48-51页 |
| 4.1.5 小结 | 第51-52页 |
| 4.2 晶核剂 | 第52-54页 |
| 4.2.1 添加Cr_2O_3晶核剂实验及结果分析 | 第52-53页 |
| 4.2.2 小结 | 第53-54页 |
| 4.3 基础玻璃成型 | 第54-56页 |
| 4.3.1 玻璃成型对残余应力的影响 | 第54-55页 |
| 4.3.2 玻璃成型时残余应力的消除 | 第55-56页 |
| 4.4 热处理制度的确定 | 第56-82页 |
| 4.4.1 最佳核化温度的确定 | 第56-60页 |
| 4.4.2 核化时间 | 第60-64页 |
| 4.4.3 晶化温度 | 第64-68页 |
| 4.4.4 晶化时间 | 第68-71页 |
| 4.4.5 核化晶化升温速率 | 第71-74页 |
| 4.4.6 显微结构分析 | 第74-79页 |
| 4.4.7 最适宜热处理制度制备微晶玻璃 | 第79-81页 |
| 4.4.8 小结 | 第81-82页 |
| 第5章 结论 | 第82-84页 |
| 致谢 | 第84-85页 |
| 参考文献 | 第85-92页 |
| 攻读硕士之间发表论文及表彰 | 第92页 |