| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第11-25页 |
| 1.1 研究背景 | 第11-14页 |
| 1.2 静电纺丝法概述 | 第14-18页 |
| 1.2.1 静电纺丝法的基本原理 | 第14-16页 |
| 1.2.2 静电纺丝法的研究进展 | 第16-18页 |
| 1.2.3 溶液静电纺丝法与熔融静电纺丝法的比较 | 第18页 |
| 1.3 涤纶介绍 | 第18-22页 |
| 1.3.1 涤纶简介 | 第18-20页 |
| 1.3.2 涤纶的性质及特点 | 第20-21页 |
| 1.3.3 涤纶的应用 | 第21-22页 |
| 1.4 本课题的研究目的及意义 | 第22-25页 |
| 第2章 实验平台的建立 | 第25-41页 |
| 2.1 熔融静电纺丝 | 第25-34页 |
| 2.1.1 实验装置 | 第25-30页 |
| 2.1.2 实验原料 | 第30-32页 |
| 2.1.3 实验条件 | 第32-33页 |
| 2.1.4 实验步骤 | 第33-34页 |
| 2.2 纤维表征分析 | 第34-36页 |
| 2.3 分子结构分析 | 第36-37页 |
| 2.4 热稳定性分析 | 第37-38页 |
| 2.5 分粒级效率测试 | 第38-41页 |
| 第3章 熔融静电纺纤维制备结果与讨论 | 第41-97页 |
| 3.1 熔融静电纺纤维制备结果 | 第41-43页 |
| 3.2 温度对熔融静电纺纤维制备的影响 | 第43-50页 |
| 3.2.1 温度为260℃时熔融静电纺纤维制备结果 | 第43-44页 |
| 3.2.2 温度为270℃时熔融静电纺纤维制备结果 | 第44-45页 |
| 3.2.3 温度为280℃时熔融静电纺纤维制备结果 | 第45-47页 |
| 3.2.4 温度为290℃时熔融静电纺纤维制备结果 | 第47-48页 |
| 3.2.5 温度为300℃时熔融静电纺纤维制备结果 | 第48-50页 |
| 3.3 电场强度对熔融静电纺纤维制备结果的影响 | 第50-74页 |
| 3.3.1 静电力对熔融纺丝的影响 | 第51-52页 |
| 3.3.2 接收距离为12cm时电场强度对纤维的影响 | 第52-57页 |
| 3.3.3 接收距离为14cm时电场强度对纤维的影响 | 第57-61页 |
| 3.3.4 接收距离为16cm时电场强度对纤维的影响 | 第61-65页 |
| 3.3.5 接收距离为18cm时电场强度对纤维的影响 | 第65-70页 |
| 3.3.6 接收距离为20cm时电场强度对纤维的影响 | 第70-74页 |
| 3.4 接收距离对熔融静电纺纤维制备结果的影响 | 第74-88页 |
| 3.4.1 电场强度为1.25KV/cm时接收距离对纤维的影响 | 第75-77页 |
| 3.4.2 电场强度为1.5KV/cm时接收距离对纤维的影响 | 第77-80页 |
| 3.4.3 电场强度为1.75KV/cm时接收距离对纤维的影响 | 第80-83页 |
| 3.4.4 电场强度为2KV/cm时接收距离对纤维的影响 | 第83-85页 |
| 3.4.5 电场强度为2.25KV/cm时接收距离对纤维的影响 | 第85-88页 |
| 3.5 不同材料熔融静电纺丝比较 | 第88-93页 |
| 3.5.1 涤纶过滤毡熔融静电纺丝温度的确定 | 第89-92页 |
| 3.5.2 涤纶过滤毡熔融静电纺丝结果与纺丝参数的关系 | 第92-93页 |
| 3.6 熔融静电纺前后实验原料的热稳定性对比结果 | 第93-95页 |
| 3.6.1 熔融静电纺前后涤纶树脂颗粒原料热稳定性对比结果 | 第93-94页 |
| 3.6.2 熔融静电纺前后涤纶过滤毡原料热稳定性对比结果 | 第94-95页 |
| 3.7 熔融静电纺前后实验原料的红外测试对比结果 | 第95-97页 |
| 第4章 熔融静电纺纤维在过滤材料上的应用 | 第97-101页 |
| 4.1 纤维滤材的过滤理论分析 | 第97-98页 |
| 4.1.1 过滤特性参数 | 第97页 |
| 4.1.2 纤维过滤机理 | 第97-98页 |
| 4.2 熔融静电纺纤维对过滤材料的改进 | 第98-101页 |
| 第5章 结论和建议 | 第101-103页 |
| 5.1 结论 | 第101-102页 |
| 5.2 建议 | 第102-103页 |
| 参考文献 | 第103-107页 |
| 致谢 | 第107-109页 |
| 作者简介 | 第109-110页 |
