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电梯专用尼曼蜗杆减速机的蜗杆数字化建模与数控加工关键技术研究

摘要第3-4页
Abstract第4页
第一章 绪论第8-17页
    1.1 课题研究背景第8-11页
        1.1.1 电梯专用减速机概述第8-9页
        1.1.2 圆柱蜗杆概述第9-11页
        1.1.3 ZC1蜗杆概述第11页
    1.2 ZC1蜗杆的国内外研究状况第11-13页
        1.2.1 ZC1蜗杆传动的国内外研究现状第11-12页
        1.2.2 蜗杆齿面修形研究现状第12-13页
    1.3 课题的来源、研究目的及意义第13-15页
        1.3.1 课题的来源第13-14页
        1.3.2 课题的研究目的及意义第14-15页
    1.4 课题研究内容第15-16页
    1.5 本章小结第16-17页
第二章 ZC1蜗杆副啮合原理及参数分析第17-37页
    2.1 蜗杆副啮合原理第17-26页
        2.1.1 蜗杆齿面形成第17-18页
        2.1.2 砂轮工作表面方程第18-20页
        2.1.3 蜗杆螺旋面方程第20-23页
        2.1.4 砂轮轴向廓形第23-26页
    2.2 啮合性能参数第26-31页
        2.2.1 诱导法曲率第26-27页
        2.2.2 润滑角第27页
        2.2.3 相对滑动系数第27-28页
        2.2.4 啮合区面积第28-31页
    2.3 主要设计参数对啮合性能参数影响第31-36页
        2.3.1 设计参数对诱导法曲率的影响第31-32页
        2.3.2 设计参数对润滑角的影响第32-34页
        2.3.3 设计参数对相对滑动系数的影响第34-35页
        2.3.4 设计参数对传动副啮合区面积的影响第35-36页
    2.4 本章小结第36-37页
第三章 ZC1蜗杆数字化建模及参数优化第37-50页
    3.1 ZC1蜗杆数字化建模第37-39页
    3.2 ZC1蜗轮建模第39-41页
    3.3 砂轮建模第41-43页
    3.4 ZC1蜗杆的多目标优化第43-48页
        3.4.1 优化方法的选择第43-45页
        3.4.2 设计变量的选择第45页
        3.4.3 目标函数的确定第45-46页
        3.4.4 约束条件的确定第46-48页
        3.4.5 优化前后对比第48页
    3.5 本章小结第48-50页
第四章 ZC1蜗杆传动副的可控修形第50-65页
    4.1 ZC1蜗杆传动副误差分析第50-51页
    4.2 ZC1蜗杆传动副齿面接触模型的建立第51-57页
        4.2.1 ZC1蜗杆传动副有限元前处理第51-53页
        4.2.2 安装误差对ZC1蜗杆传动副的接触区域分析第53-57页
    4.3 ZC1蜗杆传动副的可控修形第57-61页
    4.4 蜗杆齿面修形结果前后对比第61-64页
        4.4.1 接触应力对比分析第61-62页
        4.4.2 齿面载荷分配系数对比分析第62-63页
        4.4.3 瞬时接触线对比分析第63-64页
    4.5 本章小结第64-65页
第五章 蜗杆数控加工工艺及试验研究第65-75页
    5.1 蜗杆加工工艺路线第65-66页
    5.2 ZC1蜗杆齿廓磨削工艺方案第66-69页
        5.2.1 砂轮的选用第66-68页
        5.2.2 磨齿余量形式及余量选择第68-69页
    5.3 ZC1蜗杆数控磨削加工试验第69-73页
        5.3.1 蜗杆加工机床的选择第69-71页
        5.3.2 ZC1蜗杆的修形加工第71-72页
        5.3.3 ZC1蜗杆传动副传动试验第72-73页
    5.4 本章小结第73-75页
总结与展望第75-77页
    总结第75页
    展望第75-77页
致谢第77-78页
参考文献第78-81页
附录:发表论文与科研情况说明第81页

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