基于Deform的GCr15钢通电加热硬切削模拟仿真
摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
1 绪论 | 第9-14页 |
1.1 论文的选题背景和研究意义 | 第9-10页 |
1.2 加热切削技术研究现状 | 第10-13页 |
1.2.1 国外的研究发展现状 | 第10-11页 |
1.2.2 国内的研究发展现状 | 第11-13页 |
1.3 本课题的主要研究内容 | 第13页 |
1.4 课题的来源 | 第13页 |
1.5 本章小结 | 第13-14页 |
2 通电加热切削相关理论知识 | 第14-20页 |
2.1 通电切削电接触机理 | 第14-16页 |
2.2 接触区的热效应 | 第16页 |
2.3 接触电阻的影响因素 | 第16-17页 |
2.4 电接触摩擦学 | 第17-18页 |
2.5 刀具磨损理论 | 第18-19页 |
2.6 本章小结 | 第19-20页 |
3 原有与新型通电加热切削的对比 | 第20-29页 |
3.1 原有通电加热切削的加热电阻模型 | 第21-26页 |
3.1.1 KAINTH等提出的加热电阻模型 | 第21页 |
3.1.2 单点接触的加热电阻模型 | 第21-23页 |
3.1.3 多点接触的加热电阻模型 | 第23-26页 |
3.2 新型通电加热切削的加热电阻模型 | 第26-28页 |
3.3 本章小结 | 第28-29页 |
4 仿真软件Deform介绍 | 第29-45页 |
4.1 Deform整体框架介绍 | 第29-31页 |
4.2 建立切削模型 | 第31-41页 |
4.2.1 工件及刀具几何模型的建立 | 第31-32页 |
4.2.2 网格划分 | 第32-33页 |
4.2.3 工件材料的本构模型 | 第33-35页 |
4.2.4 刀屑摩擦模型 | 第35-37页 |
4.2.5 刀具磨损模型 | 第37-39页 |
4.2.6 切屑分离及材料的断裂准则 | 第39-41页 |
4.3 导入工件材料 | 第41-44页 |
4.4 本章小结 | 第44-45页 |
5 通电加热切削有限元仿真 | 第45-72页 |
5.1 刀具前角对切削过程的影响 | 第45-49页 |
5.1.1 刀具前角对主切削力的影响 | 第45-46页 |
5.1.2 刀具前角对切削温度的影响 | 第46-48页 |
5.1.3 刀具前角对刀具磨损深度的影响 | 第48-49页 |
5.2 切削速度对切削过程的影响 | 第49-53页 |
5.2.1 切削速度对主切削力的影响 | 第50-51页 |
5.2.2 切削速度对切削温度的影响 | 第51-52页 |
5.2.3 切削速度对刀具磨损深度的影响 | 第52-53页 |
5.3 进给量对切削过程的影响 | 第53-58页 |
5.3.1 进给量对主切削力的影响 | 第54-55页 |
5.3.2 进给量对切削温度的影响 | 第55-57页 |
5.3.3 进给量对刀具磨损深度的影响 | 第57-58页 |
5.4 工件初始温度对切削过程的影响 | 第58-63页 |
5.4.1 工件初始温度对主切削力的影响 | 第59-60页 |
5.4.2 工件初始温度对切削温度的影响 | 第60-62页 |
5.4.3 工件初始温度对刀具磨损深度的影响 | 第62-63页 |
5.5 最佳电流的确定 | 第63-66页 |
5.6 主切削力经验公式 | 第66-71页 |
5.6.1 正交实验仿真的设计 | 第66-69页 |
5.6.2 多元非线性回归 | 第69-71页 |
5.7 本章小结 | 第71-72页 |
结论 | 第72-74页 |
参考文献 | 第74-77页 |
攻读硕士学位期间发表论文及科研成果 | 第77-78页 |
致谢 | 第78-79页 |